贵州定制钢构抛丸机厂家承诺守信「百洋机械」

抛丸机的特点：

一、本机具有设计-、结构合理、运行-、生产的特点。

二、本机借助plc电气控制，弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、-性好和自动化程度程度-等特点。

三、 抛丸室体采用型钢、钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。抛丸室抛射热区护板采用zgmn13护板，在耐磨、弹丸打击方面的性能有很大的提高，寿命可达17000小时以上。

四、除尘系统采用当前脉冲式反吹除尘器，充分满足现代除尘要求。除尘效果符合《-污染物综合排放标准》要求。

五、采用具有保有率、大抛丸量、高抛射速度的q034z15悬臂离心抛丸器，能-地提高清理效率和劳动生产率，-了清理效果。抛射带对称布置，可以使工件受到柔和的弹丸冲击，既能达到理想的清理效果，又-工件不会变型。一次抛打和二次反弹弹丸以提高弹丸利用率，使弹丸覆盖均匀一致。

六、 工件承载体采用龙门架结构，可-工件在悬链吊挂下无障碍自由连续输送，满足工件的清理要求与操作安全。

七、分离器采用满幕帘式分离器，分离效果好。丸、渣、粉尘分离效率达到99%。

八、 采用-的三级密封防护方式，密封效果-。

九、 工件输送采用步进通过式，用户可根据自己不同工件的要求随意调整抛丸清理时间，以控制生产率与清理。工件可连续不断的进行装料、双工位抛丸清理、卸料。可为用户节省大量的人力、物力，提前施工周期，节约能源消耗。

十、 吊钩行走槽采用-的柔性钢芯橡胶板、尼龙毛刷、气控拉盖板三级密封防护方式，密封效果-。

 钢结构抛丸机构造

1. 清理室   清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有zgmn13耐磨防护板，清理作业在密封的容腔内进行。

2. 输送辊道   分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。   室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环，高铬耐磨护套用于保护辊道，承受弹丸打击，限位环可使工件按预定的位置运行，防止跑偏，造成事故。3. 提升机   主要由上、下部传动、筒体、皮带、料斗等组成。   提升机上下同径带轮采用筋板、轮板与轮毂组焊成多边形结构，以增强磨擦力，避免打滑现象，延长了皮带使用寿命。提升机罩壳折弯成形，打开提升机中壳上的盖板可维修更换料斗和搭接皮带。打开提升机下壳上的盖板可排除底部弹丸的阻塞。   调整提升机上壳两侧螺栓带动拉板上下移动便可保持提升皮带的松紧度。  上下带轮采用带方座外球面球轴承，受到振动冲击时可自动调整，密封性好。

4. 分离器   螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成。   采用带方座外球面球轴承，该轴承受到振动冲击时能自动调整，密封性好。

5. 输丸管道   本输丸管道具有双重控丸功能，每一闸管上方均设一闸板，分别切断来自分离器的弹丸，便于维修各自的抛丸器；闸板开启大小，可以调节弹丸流量，也可根据清理工件的规格任意组合，开启与关闭闸门数量，以节约能源，减少对机器的磨损，并-满足生产需要。

钢结构抛丸机的制造原理是什么呢?

1.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射后确定；

2.采用q034高抛射速度的悬臂离心式抛丸器，能-地提高清理效率、获得满意的清理，有利于机械除锈和

自动化喷涂防锈漆；

3.提高清理效率。减轻清理工作的劳动强度。减轻环境污染。工人操作环境的粉尘含量<5mg/m3；

4.提高机械产品和金属型材的能力。提高钢材的性能，延长其使用寿命。优化钢材表面工艺状态；

5.电气系统采用可编程序控制器；plc控制采用欧姆龙或西门子plc；

6.提升机带脉冲检测装置，实现自动报警功能。提升机采用聚酯线芯的皮带。装有止退机构；

7.输送辊道采用变频器控制采用欧姆龙或西门子变频器，使工件的行走实现无级调速；

8.除尘系统采用重力除尘器+旋风除尘器+滤筒除尘器的除尘方式。

抛丸机的适用范围比较广泛，可以用来对各种零件进行清理。同时因为机器的占地面积小，操作简单，被很多厂家采用。

例如电机厂、摩托车配件生产厂商、汽车零部件生产商、造船厂等等。抛丸机在工作的时候，履带转动的过程就是清理的过程，适合这些机床配件、金属零部件制作的商家了，可以以小的成本来完成大批量的小型零部件的抛丸清理过程。