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数控机床加工工件不稳定原因分析及解决方法
工件尺度,表面光洁度差
毛病原因:刀具刀尖受损,不尖利;机床发生共振,放置不平稳;机床有匍匐现象;加工工艺欠好。
解决方案:刀具磨损或受损后不尖利,则重新磨刀或挑选---的刀具重新对刀;机床发生共振或放置不平稳,调整水平,打下根底,固定平稳;机械发生匍匐的原因为拖板导轨磨损凶猛,丝杠滚珠磨损或松动,机床应留意保养,上下班之后应打扫铁丝,并及时加润滑油,以削减冲突;挑选合适工件加工的冷却液,在能到达其他工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速。
数控机床的主轴部件是利用主传动系统使刀具或工作产生主切削运动的,要求主轴的回转轴线的位置准确稳定,即应有高的回转精度,并有足够的刚度和抗振性。总结分析其常见异常现象及处理方法。、主轴-现象:机床运行中主轴-主要由于其转速较高且连续工作,故摩擦热和切削热是主要热源。若不尽快散热,强制冷却,控制其温升,会使主轴发生热变形,影响加工精度。一般处理方法是:先检查前后轴承润滑油是否耗尽或涂抹过量,应按量注入润滑脂,再检查前后轴承是否有损伤或混入异物,如轴承有破损应更换新轴承,或者是清除脏物,更换润滑脂。
为何机台常发空压不足警报-1.建议1台cnc机台配用1台3hp以上的空气压缩机。(依机台功能会有所不同)2.机台离空压机较远时,其空压源管路必须使用钢管,以避免压降问题。3.多台机台共享空压机时, 需针对个别机台加装储气桶。
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