塑烧板设计询问报价 鑫德禾鼎

塑烧板设计用途： ---污染治理设备，性能特点： 耐酸、碱型、防爆型、抗静电型除尘效率： 99.999%，塑烧板除尘器用了---的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用---，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。塑烧板设计由于过滤片表面形状呈波浪形，展开后的表面积是其体面积的3倍。故装配成除尘器后所占的空间仅为相同过滤面积袋式除尘器的一半，附属部件也因此小型化，所以具有节省空间的特点。尽管塑烧板除尘器的过滤元件几乎无任何保养。但在特殊行业，如颜料生产时的颜色品种 换，喷涂行业的涂料 换，---食品生产时的定期消毒等，均需拆下滤板进行清洗处理。此时，塑烧板除尘器的特殊构造将使这项工作变得十分容易，操作人员在除尘器外部即可进行操作，卸下二个螺栓即可 换一片滤板，作业条件得到---性---，而袋式收尘器却常常因肮脏的环境无人愿意从事换袋工作。

塑烧板设计除了有耐常温、耐温 110℃ 及耐温160℃以外，还有耐酸型、耐碱型、防爆型、抗静电型及抗油气型等产品，使用寿命 ＞10a。塑烧板设计性能特点：耐酸、碱型、防爆型、抗静电型的,工作原理和普通袋式除尘器---相同，差异在于两者的过滤材质不一样。布袋除尘器首要靠滤布上粘附粉尘的二次过滤吸附微粒，选用振打及反吹进行清灰，清灰时滤布纤维被拉伸变形，并构成二次尘雾，瞬时排放浓度增大。塑烧板除尘器首要依靠塑烧板进行过滤，塑烧板的外表过滤首要是筛分效应，润滑的外表使粉尘极难透过与停留，清灰过程完全赖气流反吹把粉尘层从塑烧板逆流洗下来，没有塑烧板的变形或振荡，粉尘层呈片状落下，而不是涣散飞扬，不需求操控反吹气流速度。塑烧板设计模具机械抛光的注意事项:1、用砂纸抛光烧结板模具，需要使用较硬的木条，如樱桃木，这样有利于烧结板模具内腔中的锯齿状表面的抛光，修整木条的末端应使其能与内腔表面形状坚持吻合，这样可以避免木条或竹条的锐角接触模具表面而造成较深的划痕。烧结板方抽芯,当换用不同类型的砂纸时，抛光方向应改换45°到90°，这样---种类型砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辩出来。在换不同类型砂纸之前，有---用100%纯棉花沾取酒精之类的清洁液对烧结板模具抛光表面进行细心的擦洗，由于一颗很小的沙砾留在表面都会损坏整个抛光工作。在后续的烧结板模具抛光工作开端前，一切颗粒和火油都有---被完全清洁洁净。为了避免擦伤和烧结板模具抛光表面，在用#1200和#1500砂纸进行抛光时有------小心，因而有---加载一个轻载荷以及选用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种类型的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动45°到90°。

塑烧板设计的工作原理，随着粉尘处理技术的发展，对粉尘回收和收集的要求越来越严格。由于细粉尘，---是5μm以下的粉尘，对人危害很大，因此，对达到10mg/m的除尘器提出了---的要求，要求除尘器具有较高的过滤效率。塑烧板除尘器是满足这些要求的新一代除尘器。塑烧板滤芯抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的---运行时间长，它不需要经常的维护与保养。塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构，是烧结板板厚约4mm，其形成大约3μm的均匀孔隙，然后通过喷涂工艺在母体表面的空隙里填充ptfe涂层，形成 2~3 μм的微孔。 塑烧板滤芯能捕集1μm以上的粉尘，对于1μm以上的粉尘捕集效率,排放小于1mg/m3,实现了真正---的排放。塑烧板滤芯静电、耐酸碱、耐强湿、滤板的---运行时间长，它不需要经常的维护与保养。塑烧板设计---的清灰特性将保持其稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期工作，使用---较长。塑烧板滤芯价格几百到几千元不等，根据自己所选的塑烧板滤芯来看价格，平米不一样价格也不一样。塑烧板滤芯广泛应用于水泥、矿山、冶金、化工、汽车、电子、、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业除尘设备的空气净化。