高碳铬铁是铁合金的一种,高碳铬铁具有耐腐蚀的重要作用,众所周知空气对钢材都有一定的腐蚀作用,在冶炼的时候通常需要将钢材进行耐腐蚀的工艺处理,而让钢材具有耐腐蚀能力的材料就是高碳铬铁。
高碳铬铁之所以可以使钢材具有耐腐蚀的作用,这主要来源于高碳铬铁中的铬元素,在钢水中加入高碳铬铁可以-的融入到钢水中,制作出的钢材接触空气中的氧气并与钢材中的铬元素发生反应,在钢材表面生成一层耐腐蚀的保护膜,这层膜非常耐磨且耐腐蚀性,这样高碳铬铁也就让钢材拥有了耐磨防腐蚀性的作用,使钢材的使用寿命有效的延长。单纯使用易熔铬矿会造成成渣过早,使熔化速度快于还原速度,易造成渣中跑铬高现象,单纯使用难熔铬矿会增厚精炼层,出现大量未还原矿核以及合金含碳量偏低等现象,给正常冶炼带来了很大的困难。
合金中的硫80%左右来自焦碳,要降低合金硫含量,必须采用低温硫焦碳,还原剂用量必须合适,用量不足和用量过剩都能引起炉况不正常。同时,铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉,它们由于不同的生产方式而得名。熔剂的用量直接影响炉渣的成分。由于炉渣的成分决定炉渣的熔点,炉渣的熔点又决定炉内的温度,选择和控制炉渣的成分是冶炼铬铁的一个重要问题。合适的炉渣成分能使炉内达到足够的温度,-还原反应顺利进行和还原产物顺利排出。高碳铬铁的熔点-1773k以上,为了-有高的反应速度并使生成的合金顺利地从炉内放出和渣铁分离,必须将炉温控制在熔点以上的1923~1973k。
高碳铬铁合金粉末是一种铁粉,颜色是黑色的,是粉末冶金的主要原料。按照粒度的不同,可以分为:粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉等五个等级。同时,铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉,它们由于不同的生产方式而得名。
铬铁渣处理工艺流程以重力选矿的方法从铬铁矿渣中回收铬铁合金,采用两次跳汰机分选,分别获得粗粒和细粒铬铁合金颗粒,使铬铁回收的利益得到充分的发挥。
铬元素:能增加钢的淬透性并有二次硬化的作用,可提高碳钢的硬度和耐磨性而不使钢变脆。含量超过12%时,使钢有-的耐高温性和耐氧化性腐蚀的作用,还增加钢的热强性。铬为不锈钢耐酸钢及耐热钢的主要合金元素。
铬元素:在调质结构中的主要作用是提高淬透性,使钢经淬火回火后具有较好的综合力学性能,在渗碳钢中还可以形成含铬的碳化物,从而提高材料表面的耐磨性。
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