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催化燃烧设备的特点

催化燃烧设备的五大常见特性。

适用范围广。催化剂燃烧可处理几乎所有烃类有机废气和臭气，以及广泛用于处理的挥发性有机化合物。对于低浓度、高流速、多组分、不可回收的挥发性有机化合物，催化剂燃烧是一种经济的方法。

点火温度低，反应速度快，节能。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能量，改变反应路线。与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。请参考催化燃烧性能和热燃烧性能的比较。催化燃烧具有较低的着火温度，节约了辅助能源的消耗，有时不需要外部加热。

自动化程度高，能耗低。而且操作简单，故障时自动报警，节能低，耐腐蚀，设备使用-。

加工，二次污染物少，温室气体排放。催化剂燃烧净化挥发性有机化合物的效率一般在百分之95以上，分解氧化后的产物主要是-和-。由于催化剂燃烧温度低，nox产生明显减少[3-5]。辅助燃料消耗排放的-占-排放总量的比重较大，降低了辅助能耗，-降低了温室气体的-排放。

操作成本相对较低。如果有机废气浓度达到1000毫克/立方米以上，净化设备中的加热室不需要辅助加热，可以有效节约加热成本。

  催化燃烧设备：基于多年的尾气处理经验，研制开发出一种节能、无二次污染的新型尾气处理装置，该处理技术在众多用户中得到了广泛应用，已达到国内同类产品的-水平。本设备首先适用于不宜采用直接焚烧或催化焚烧法和吸附-回收法处理的有机废气。

  -是对于大风量、低浓度的处理场合，能达到满意的处理效果。装备用途：适用于常温下，大风量，中低浓度，易挥发性有机废气的处理，可处理的种类有酯类，酮类，-，醛，醚，烷和它们的混合物。

浅析催化燃烧设备的温度

　催化燃烧设备通过一系列的燃烧可以使废气达到排放标准，但大部分燃烧气体是污染气体，对温度要求较高。此外，由于催化燃烧，的高热现象可能会对管道和设备产生一定的影响，因此可以看出控制温度对燃烧设备具有一定的重要性。

　　催化燃烧设备反应温度在260到380之间，整体较低的反应温度可以-快速完全燃烧，产物多为co2和h2o，无二次污染。整体燃烧能耗低，产生的热量可使燃烧室温度保持在260以上只需停止一组或多组加热管即可。如果废气浓度仍然-，室内温度继续上升，只能消耗风机动力。

　　只有从整体上控制催化燃烧设备的温度，催化反应才能完全进行，热量消耗的损失才能减少。