自贡电泳表面涂装设备承诺守信「叁崎涂装」

静电粉末喷涂作业的常见问题及解决方法

1、涂层杂质常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。

1.1固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器-清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。

1.2喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器-清洁喷粉设备和喷粉室。

2、涂层缩孔

2.1前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。

2.2水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。

3、涂层色差

3.1粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末，-粉末的l、a、b相差不大而且正负统一。

3.2固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。

3.3涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和-喷粉设备运行-以-涂层厚度均匀一致

叁崎涂装来教你喷枪操作中的注意事项

      会操作喷涂设备的都知道喷涂作业需要注意的事项包括：喷涂移动速度的控制、枪距还有握枪姿势等等。

　　喷嘴出料口与被涂物之间的距离称为枪距。枪距越小，喷涂压力就越大，产品受到气压的冲击也越大，涂层就会出现不平均的情况，产生涂膜过厚的问题。枪距越大，喷涂压力越小，涂料易流失，使被涂物部分喷料过少，涂膜达不到规定的厚度。

　　喷涂扇面与被涂物面呈现垂直的状态。手工-喷枪时，喷涂宽度不能出现过大的情况，否则会出现涂层平均的问题。喷枪运转的目的要始终与被涂物面平行，与喷涂扇面垂直，运转速率不稳，涂层厚度不平均，运转速率过快涂层太薄，运转速率过慢涂层太厚。

　　总而言之，在使用喷涂设备的时候，要做到力度适中，距离合适才可以，这样才能够得到想要的涂装效果，在施工后，一些扫尾的事情也需要完善起来，涂料及帮助器具的收拾，使用后的残剩涂料要锁保留，这都是需要注意的问题。

喷塑流水线的环境保护分析

 对于现代化的涂装线，一般都能满足恒温、恒湿和洁净的空气空气粉尘含量<10 mg/m3等要求；但对比较简易的凃装生产线，却很难-恒温、恒湿和洁净的空气，使涂装的工件达不到满意的涂装效果，易使漆膜产生针缩孔、桔皮、颗粒等漆膜弊病.为了避免漆膜产生桔皮、首先应-喷涂室内的温度和湿度，使喷涂室内的温度和湿度达到工艺要求；其次，应根据不同的温度和湿度调整施工涂料粘度和稀释剂的成分；一般在喷漆施工中必须将喷涂室的温度控制在35℃以下，湿度控制在80%以下。牵引链通过水平、垂直或倾斜的改向装置构成与架空轨道线路相同的闭合环路。

   为了使涂装生产线内的空气粉尘量得到有效控制，首先应-生产线外的环境状况，将打磨、擦净工序与喷漆工序分开，避免打磨产生的粉尘进入生产线喷涂室或干燥(固化)炉,消除打磨灰尘对喷涂的影响；其次，应定期更换空气滤布，-空气中的粉尘能有效除去。近年来随着要求的严格，水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料等型涂料得到迅速发展。洗净喷枪以后，接上油漆管与压缩空气管进行试喷，栏杆自动喷粉线，对喷枪的扇型面进行调整，手工空气喷枪扇型角度为：70-80度，如有问题及-维修处理。据-，我国粉末涂料年产量已达6万t，仅次于美国、意大利和德国，跃居第4位。我国从80年代以来，已先后引进500多条粉末涂装生产线、按当前状况来看，应该说基本已达到饱和。而如何加快粉末涂装设备国产化已成为我国涂装行业迫在眉睫的课题。