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吊钩式抛丸机需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上，人工带至抛丸室前部的牵引系统，吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后，抛丸室门将气动关闭，电气联锁，以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转，使工件受到充分抛射，减少抛射死角。二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射，另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开，以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。

吊钩式抛丸机适用范围：铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰。

双吊钩式抛丸机主要适用于多品种中小批量的铸件、结构件的预处理，以去掉工件表面的铁锈、氧化皮等，从而提高产品的外观和表面的抗腐性能。

双吊钩式抛丸机主要由抛丸清理室、轨道、吊钩、提升机、检修平台、供丸系统、螺旋输送器、分离器、除尘系统、电气控制系统等组成。

吊钩式抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。

大型双排吊钩式抛丸机工作过程：

工件吊挂在-的吊具上。采用电机小车自转进行抛丸室内。抛丸室一侧安排三只抛丸器。对准抛丸室中的工作。工件作正或反向旋转。使工件各部均匀接受抛丸清理，受抛丸时间约10～15分钟，抛丸结束，丸阀关闭，工作门气动打开，分叉机构气动分叉，电动小车进行，工件卸、装，如此连续周期工作。

吊钩式抛丸机手动：本型清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。-适合于多品种、小批量的铸件、锻件、铝合金铸件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。