9、立式减速机应输出轴轴伸端垂直向下使用。
10、安装后的减速机,正式使用钱必须进行试运转,在空转正常的情况下,再逐渐加载运转。
11、载荷较大,起动频繁-座与基础自配定位销钉或选用液力偶合器。
9、立式减速机应输出轴轴伸端垂直向下使用。
10、安装后的减速机,正式使用钱必须进行试运转,在空转正常的情况下,再逐渐加载运转。
11、载荷较大,起动频繁-座与基础自配定位销钉或选用液力偶合器。
一.前言
数控机床之传动来源均来自伺服电动马达。随着工业之进步,电动马达也一直在朝着精密、-、控制简单、方向-。机械搭配也由传统螺杆进步到精密滚珠螺杆,但因机床本身加工,负载进给系统之条件差异颇大,-附加减速机来增加扭矩,提高负载端惯量匹配,使进给运转平顺。普通减速机效率差、体积大、寿命短,更无法作精密之定位控制,所以采用高精密低背隙行星式齿轮减速机仍是佳搭配,可以排除以上所述之困难。在输出轴伸出后箱体外部的轴台上安装有毛毡密封,毛毡密封通过螺钉、压盖固定在后箱体的外端部,可防止输送机的物料泄漏出来。
五.实际应用中的几点说明
由于高精密、低背隙配合精密滚珠螺杆使用,使控制系统设定简单,能制出高精密度之产品。高强度刚性之结构使用-、-、免保养换油等,使机械故障减低。由于齿轮均经过离子氮化处理,表面磁层耐磨,基材保持其韧性。硬质切削法,变型少、齿型正确,能制造出高精密低背隙行星式齿轮减速机。根据布置线路中水平及垂直大倾角段的长度比例不同,其工作原理按普通螺旋输送机或垂直螺旋输送机设计。
由于高精密、低背隙配合精密滚珠螺杆使用,使控制系统设定简单,能制出高精密度之产品。高强度刚性之结构使用-、-、免保养换油等,使机械故障减低。由于齿轮均经过离子氮化处理,表面磁层耐磨,基材保持其韧性。硬质切削法,变型少、齿型正确,能制造出高精密低背隙行星式齿轮减速机。头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承,没有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接,拆卸螺旋时,不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承。
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