江苏高功率石墨电极价格服务介绍「红旗渠新材料」

石墨电极依据其标准高矮，可分成一般功率、高功率和功率。耐氧化镀层石墨电极：表层涂复一层耐氧化保护层厚度的石墨电极，产生既能导电性又耐热氧化的保护层厚度，减少炼钢时的电级耗费。

高功率石墨电极：容许应用电流强度为18～25a/公分2的石墨电极，关键用以炼钢的高功率中频炉。功率石墨电极：容许应用电流强度超过25a/公分2的石墨电极。关键用以功率炼钢中频炉。

模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电-度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。

另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。

一、原料：石墨电极的生产原料采用的煅后针状焦。

二、中碎和筛分：针状焦在机械设备里进行破碎并经筛分后按配方要求比例配料。

三、混捏：配料后的原料与一定比例的沥青配合进行加热混捏，制成具有塑性的糊料。

四、压型：混捏后的糊料经冷却到工艺温度，进入压机按产品要求规格压制成型。

五、焙烧：在焙烧炉内，将生胚电极按工艺要求焙烧到温度，焙烧后的制品采用浸渍沥青，按特定工艺进行浸渍，以提高制品密度，机械强度，之后再对浸渍制品进行重复焙烧，以提升产品性能。

六、石墨化：将二次焙烧的制品在石墨化电阻炉内送电升温至3000℃，使碳原子结构重新排列特定结晶形式，碳转化为石墨。

依据电炉炼钢额定功率水准的等级分类，并根据生产制造电极常用原料的不一样和制成品电极理化指标的区别，相对将石墨电极分成三个种类：一般输出功率石墨电极rp)、高功率石墨电极hp)和功率石墨电极uhp)。

电炉炼钢技术性的发展趋势持续对石墨电极的种类和性能明确提出了新的规定，选用高功率和功率电炉炼钢，能够 减少回炉废料融化時间、提升生产率。