泰安双氟--锂烘干机供应承诺守信「常州市百得干燥」

现有过滤洗涤干燥一体机具备以下优缺点：

  (1) 过滤洗涤干燥一体机可在一台机内完成反应、萃取、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品，在、有毒或的物料或不允许有污染的生物制品、---、食品等，要求密闭操作的工艺中具有---性。

  (2) 安全：1过滤洗涤干燥一体机是全封闭运行，能完全避免生产过程中溶剂对操作环境空气的污染，同时能减少因与毒性物质接触而导致操作人员事故的发生。在和劳动保护呼声日益---的今天，这一优点更显得重要。

  (3) 高速洗涤，由于过滤洗涤干燥一体机在洗涤操作时可以对滤饼进行重新搅拌混悬，使滤饼可以得到非常的洗涤。

  (4) 换热效果不理想：物料没有与传热夹套充分接触，干燥效果并不理想，如物料稍有热敏性、触变性，效果更会大打折扣。

  (5) 干燥效率低：对于有一些热敏性、触变性的晶状物料用其干燥时，会有结团现象发生，产生干燥时间较长、容积生产利用率较低以及大型化比较困难等缺点，使其应用受到了很大的---。

过滤洗涤干燥机组 技术改进

  (3) 过滤洗涤干燥机组采用锥形过滤洗涤二合一串联内加热螺带单锥干燥机，单锥干燥机的总容积为二合一的50%，机组的生产能力是同型号三合一的3倍以上，减小了占地面积，降低了设备造价贵，避免了物料搬运或输送的麻烦。

  (4) 增设在线真空破碎装置：增加了在线破碎结团成块物料的机构，---物料的均匀受热，缩短了干燥时间。

增加了真空破碎结团成块物料的机构，避免了干燥中产生的团聚结块，缩短干燥时间和---物料的均匀性。破碎器转速变频控制：观察物料的干燥状况是否起球结块，在真空状态下启动破碎搅拌装置，破碎搅拌装置的速度需由慢至快，具体需根据物料的特性定。

单锥真空干燥机 制造工艺分析

  (1) 单锥干燥机上盖制作存在的问题

    采用多段式拼接法兰，平整度、强度等无法与锻件法兰相比；

    法兰车加工好后再与封头焊接，焊接变形造成兰密封性不好；

    减速机机架底板装配式再与封头焊接，主轴安装的正度、与下锥体的同心度无从谈起；

    上盖缺少多个工艺管口，---影响后期设备的使用；

  (2) 单锥干燥机下锥体制作存在的问题

    下锥体没有采用旋压工艺，与法兰焊接要求高，易变形；

    法兰车加工好后再与下锥体焊接，焊接变形造成兰密封性不好；

    下锥体后期不做消除应力处理和整体精加工，主轴安装的正度、与下锥体的同心度无从谈起；

  (3) 单锥干燥机内加热螺带主轴制作存在的问题

    内加热螺带型式、结构、螺距等影响主轴工作效率的技术参数并不了解；

    内加热螺带制造工艺也没有严格的执行标准；

    内加热螺带制造不使用工装夹具，与下锥体内壁的精密贴合无从谈起；

  (4) 单锥干燥机轴承座：分体式、无定位槽，无法---装配精度

平板式过滤洗涤干燥机将精细化工生产后处理工序中多个单元操作集中在一个设备内完成，该设备可在密闭环境下依次完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程，避免了转换工序时产品的输送损失和污染，全密闭全自动设计，设备操作方便，非常适用于精细化工、及其中间体的生产。

   现在用于精细化工行业精制提纯的多功能过滤洗涤干燥机型式繁多，但都存在如下缺陷：

  (1) 不快速均匀的搅拌，常规搅拌器无法---物料在洗涤、过滤、干燥等工序中得到充分混合；

  (2) 洗涤效果差，常规搅拌器无法将晶体滤饼粉碎松开，使其与清洗液混合呈现糊状或淤泥状态，通过搅拌对晶体进行搅拌清洗；

  (3) 过滤不，滤饼料层厚，过滤面积小，对于高要求、的产品生产时需要多次使用过滤，浪费时间和资源；

  (4) 操作不方便，过滤器在使用后难以清洗；

  (5) 干燥速率慢，过滤洗涤干燥一体机设有过滤装置，虽有外夹套加热，但传热效果相对较低。

  (6) 无法实现物料的密闭自动周转

   传统的罐式三合一和立式干燥机等平底过滤设备的主要局限性是在zui后卸物料时，操作动作复杂，而且很难将物料完全排干净，每一次卸料过程不但时间很长，而且造成大量的物料残留，影响收率，也容易造成的泄露现象。