惠州车削加工中心服务介绍「在线咨询」

与常规数控加工工艺相比，车铣复合加工具有的-优势主要表现在以下几个方面：

(1)缩短产品制造工艺链，提高生产效率。可以安装多种特殊刀具,新型的刀具排布,减少换刀时间,提高加工效率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够-提高生产效率。

车铣复合机的床头箱模块化设计，结构-合理。主轴系统的前后支承采用-轴承，具有转速高，刚性强，精度高，热变形小，运转平稳，噪声低的-特点。

可主传动采用私s服主轴马达，定位精度适用分度功能，大大提高了加工效率。

采用-的集中自动润滑方式，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定-。满足清洁生产的要求。

车铣复合机的外观防护设计按照-趁势，造型新颖-，防水、防屑、维护方便。

标准配置采用立式四工位刀塔。特殊配置可选择六工位的卧式刀塔。

可根据要求选配数控系统，配置手动、气动、液压卡盘或手动、气动、液压尾座等。

可根据要求选用刚性-的整体铸造床身

车削加工中心具有车削中心的一般配置；此外，其还可以以的角度定位圆柱形零件，以便旋转刀具例如铣刀可以将特征加工到零件的外表面。普通车削中心无法将零件停在定义的角度位置，也没有旋转刀具主轴。机床技术的进一步进步通过将附加功能集成到一台机器中，使车铣复合加工中心又向前迈进了一步。

车削加工中心设备较为常见类型有两种，卧式车削加工中心：线性轴x/y/z及旋转c轴，c轴绕主轴旋转。车削加工中心设备除具备一般的车削功能外，其还具备在零件的端面上进行钻、铣加工的加工工艺。立式车削加工中心：立式车床可对使用卧式数控车床不能抓住的不规则类型或大型零部件进行加工，且生产效率较高。

车削加工中心是用来加工回转体零件，把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上，并高速旋转，然后用车刀按照回转体的母线走刀，切出产品外型来，车床上还可进行内孔，螺纹，咬花等的加工，后两者为低速加工。如直轴和一般盘、套类零件等。若改变工件的安装位置或将车床适当改装，还可以加工多轴线的零件(如曲轴、偏心轮等)或盘形凸轮。