数控剪床由于其主要是直线裁剪,虽然能一刀剪长达4米的板材,但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。
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在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种:⑴打印法:使切从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径处为焦点。5mm,切割压力pc也较大,同样可以取得好的效果,并有利于保护透镜,提高其使用寿命。⑵斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的处为焦点。⑶蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切从上往下运动,直至蓝色火花处为焦点。对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,-前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。
穿孔操作要点。激光等级规定务必使用罗马数字标注在激光系统上,所有正规激光产品上一般贴有分类标签,标签中除了有图形和文字---外,还包含了以下信息:波长、总输出功率、激光分类。世纪切割加工时,有的零件从板材的内部开始切割,这就要先在板材上打孔。一种方法是采用连续激光,在薄板上穿孔,可以用正常的辅助气体压力,光束照射0.2~1s就能贯穿工件,然后即可转入切割。当工件厚度较大如板厚为2~4mm时,采用正常的气体压力穿孔,在工件表面上会形成尺寸比较大的溶坑。不但影响切割,而且熔融物质溅出可能损坏透镜或喷嘴。此时宜适当增大辅助气体的压力,同事略微增大喷嘴的孔径与工件的距离。这种方法的缺点是气体流量增加并使切割速度降低。
激光切割加工对象
1、除对光反射率高的金、银、铜外,绝大多数材料都能利用激光切割,适用于碳钢、不锈钢 。
2、中、小批量落料加工的各类机械制造钣金件。
3、开模具经济上不合算或时间上来不及的新产品试制件,利用激光切割加工是理想选择。
4、形状复杂、多品种工件。
5、常规切割方法不能加工或达不到要求的材料和工件。
6、工、量、刃具及各种金属和非金属材料字体、图形装饰件,但pvc一类含毒蒸汽材料则不宜。
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