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?高速离心喷雾干燥机设备特点
高速离心喷雾干燥机的特点
1、高速离心喷雾干燥机干燥的速度-快,雾化后的料液表面积很大程度的增加,瞬间百分之九十以上的水分被蒸发掉了。
2、高速离心喷雾干燥机,多用途干燥的特点针可用于不同产品工艺需要,在实验室里高速离心喷雾干燥机成了液体喷雾干燥的机器。
3、流体气流喷嘴的特点,有很强的雾化功能,调节流量的范围很宽,无论是高粘度的物料还是低粘度的物料进行雾化的效果一样。对粘度较大的物料更适合应用高速离心喷雾干燥机进行雾化。
4、高速离心喷雾干燥机是可以根据客户的需要进行配置的。
5、高速离心喷雾干燥机-适用热敏性-的物料,同时大多数物料都能达到物料干燥的效果。
6、高速离心喷雾干燥机的台架设置成可移动结构,台架、分离器、机器的干燥室都是不锈钢制成的,一个人可以灵活的移动机器。
7、高速离心喷雾干燥机的分离器、干燥室、料筒的连接都是快开接头,这样方便快速的清洗拆卸。
8、高速离心喷雾干燥机料筒的材料是嘣硅玻璃,严格符合标准,比较直观,还干燥。
高速离心喷雾干燥机应用范围和设备流程
高速离心喷雾干燥机有哪些运用特点
高速离心喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类;染料、颜料类;陶瓷、玻璃类;除锈剂、杀虫药类;碳水化合物、乳制品类;洗涤剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物液体物料的干燥上,表现得-。
空气通过过滤器和加热器,进入干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器上面的离心,使料液喷成小的物状液滴,料液和热空气并流接触,水份蒸发,在短时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽出排出。
高速离心喷雾干燥机的干燥速度快,一般只要5-15秒,具有瞬时干燥特点。物料短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料干燥,能保持物料色、香、味。生产过程简化,操作控制方便,它适宜连续控制生产。产品分散性、流动性、溶解性-。
一、喷雾造粒干燥机的干燥流程:
在作业过程中,具体的流程可以理解为:在压力喷雾干燥机内部的空气通过过滤器和加热器,然后到达干燥室顶部的热风分配器,热空气会均匀地分散开来。料液先是-成小的雾状液滴,然后可以充分与热空气接触,从而达到迅速干燥的目的。
二、喷雾造粒干燥机的优势:
压力喷雾干燥机的优势可以体现在很多方面,在实际作业中,其可以达到-的干燥效率,-适合用于一些热敏性物料的干燥,能够在非常短的时间里完成干燥处理,处理工作量比较大,而且干燥也-。在所有干燥设备中,其在单位时间水分蒸发量多的-。
此外,在整个的操作过程中,生产过程简便,对于用户而言,还可以省去中间的一些生产环节。如果液体的含湿量在40%~60%之间的话,压力喷雾干燥机可以一次干燥成粉粒产品,而且不需要再进行粉碎和筛选,提高了产品纯度。同时,还可以在干燥过程中根据实际情况进行调整,以控制产品的指标。
菌渣发酵液喷雾干燥蛋白浓缩液喷粉塔维护保养操作规程
喷雾干燥塔控制方式和要求
人机界面+plc 程序控制,实时显示工作状态,输入输出模块数据在线采集,系统显示控制温度、压力、压差、转速、料泵转速;产品配方功能预先存储20 种以上参数,随时调用,三重密码权限,防止误改乱改参数;进、出风温度模糊控制,误差±1℃;进料量-出风温度,实时采集出风温度自动调节进料量速度,-物料温度和批次物料终水份恒定,提高产品品质;故障分3 个级别:关键、一般和-,系统会根据不同的故障原因做出相应的处理,显示故障发生的时间和故障原因,显示出现故障的具体部件,方便喷雾干燥塔的日常维护维修;plc程序控制及互锁,防止设备误操作,-设备安全稳定运行;控制柜设紧急停止按钮,供紧急情形下能够立即停机。生产方式为连续生产,塔体采用气动抖料方式,减少物料附着。
上排风喷雾干燥塔
1、节约建筑投资:同种规格设备,上排风喷雾干燥塔比下排风塔建筑高度降低5~7m。
2、节约能源:由于上排风喷雾干燥塔的回风室在上部是塔的高负压区,在蒸发的过程中,高负压蒸发就降低了蒸发温度,温度的降低就节约了蒸汽,节约了能源。上排风塔蒸发1k分仅耗蒸汽2.8~3.0kg,节约蒸汽8~10%;
3、清洗方便:塔体结构简单,制造方便。由于喷雾干燥塔的柱体和锥体直接连接,各角度连接都圆滑过度,清洗时没有死角,打开喷雾干燥塔门后可方便地清洗每个与粉尘接触的部位。
4、产品-:上排风喷雾干燥塔粉的颗粒均匀,较大的颗粒和较小的颗粒少。由于粉的干燥区是高负压区,粉的干燥是低温干燥,使得粉中各种-破坏较小,蛋白也没有变性。另外由于粉在干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温区时间短,使其冲色泽、颗粒度、冲调性都较好。
ypg-2000甜菊糖/甜叶菊压力喷雾干燥机,喷粉造粒干燥塔
ypg-2000甜菊糖压力喷雾干燥机控制要求--控制要求
00001. 触摸屏+plc程序控制。
00002. 系统设置两点测温:1、进风温度显示及控制;2、出风温度显示及控制。
00003. 电流、电压显示:总电压及总电流指针式表显示。
00004. 速度调节:加料-泵4-20ma信号控制;变频调速。
00005. 压力显示:塔内压力显示。
00006. 联锁控制:送风机与引风机连锁,先开送风机,后开引风机;加热电磁阀与送引风机联锁,先开送引风机后开加热蒸汽电磁阀、电加热。关机为先关加热电磁阀,进风温度下降到设定温度后才能关引风机、送风机;先关引风机后关送风机,冷却油泵与联锁,先开冷却油泵后开变频;与-泵连锁,先开后开螺杆泵。
00007. 温度控制:进风温度加热自动控制;出风温度由加料螺杆泵变频调节料液流量自动控制。
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