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破碎机的寿命受什么影响？

　1、破碎机所处位置的自然环境　　自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对破碎机械的正常使用造成很大的影响。破碎机械在酷热、严寒等条件下使用时，都应该采取措施对破碎机械进行保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行调整。　　2、频繁漏油　　破碎机在工作中由于环境的-、灰尘过大现角，导致回油管堵塞，赃物积聚将阻碍油的流动，从而出现漏油，使设备内的部件得-好的润滑而受损;或者液压系统的稳定和液压元器件的上。液压元件及密封件达不到要求，容易漏油，起过铁保护作用，使非破碎物料进入机内，-损坏机内部件，因而频繁漏油，则会引起设-损-，从而减少破碎机的的寿命。

　　3、使用维护不当　　破碎机虽然结构简单-，但在使用中也严格按操作规程进行，内许多用户却由于缺乏经验和粗心等造成操作维护不当，不能发挥较佳性能。如是否按要求做到整个破碎腔都挤满物料;而不是仅在动、定锥衬板上缘给料空间充满物料，是否按时添加润滑油;是否及时清理腔内的树根、铁丝等杂物。所有这些工作中忽略的细节必然会加速易损件的磨损，造成油路不畅等，积累到程度后便酿成重大-，甚至导致破碎机报废，缩短了厂所给的使用期限。

　　4、部件耐磨性能差　　若破碎机的机架、衬板、锤头、轴承等这些主要部件采用的材质过差或耐磨性能低。那么会影响整机的使用时间。在工作时，遇到硬度过大的物料，则会因为材质的热处理工艺低、耐磨性能不出物料的硬度，在进行破碎中会磨损加剧、破碎力足、甚至断裂。然而根据统计，部件频繁的受损，不仅会减少机器的寿命，还会引起一些故障。

破碎机启动前的需要检查什么？

1、按照规定的紧固扭矩检查飞刀和底刀是否紧固。

　　2、破碎机的飞刀和底刀的间隙应在0.5-1mm(用厚薄检规查)范围内。

　　3、机内不得有金属杂物。

　　4、用手转动破碎机的皮带轮一周以上，不得有碰撞声。

　　5、三角皮带张紧度适中，并应安上皮带罩壳。

　　6、电气系统处于正常状态。

　　7、液压系统的接头处密封-，无渗漏油现象。

　　8、刀辊和喂料辊运转方向正确。

　　除此之外，破碎机的空运转为1-4小时，空运转正常后，方可进行负荷切削。

破碎机应该如何在降低成本的同时提高产量

破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，主要由振动给料机，颚式破碎机，振动筛，皮带输送机和冲击式破碎机等各种大型设备组成，广泛应用于各个领域。

　　提高砂石生产线的效率和降低砂石生产线的成本一直是砂石生产企业关注的问题。

这也是破碎机生产线设备制造商不断更换破碎机设备的重要方向。

因此，破碎机如何在降低成本的同时提高产量。

　　根据现场环境和所需的产出配置的新型破碎机构制砂设备计划。

根据生产条件，观察生产砂石生产线设备中的粉尘污染和生产过程，增加破碎机设备，减少污染，提高成品砂。

在未来的发展中，这条生产线还将与时俱进，得到-的完善和完善，并努力满足广大行业对更高性能的需求，并创造更多的-和利益。

在配置生产线时，各种破碎机设备的配置也不同，因此成本自然也不同。

　　请注意，新型破碎机砂设备的价格和功能只是解决问题的方法。

如果要降低新型破碎机砂设备的成本，则需要减少碎石设备的数量。 带式输送机的数量将减少，成本也将降低。产品将减少。 生产成本也降低了。

如果可以使用单级破碎机或单级颚式破碎机，它不仅可以降低机器成本，而且可以消耗一半的磨损零件以及皮带输送机和电动机，并且可以满足 沙子和碎石的排放。

并且容量需求可以节省大量投资。

锤式破碎机维护要求

　定期的对锤式破碎机进行维护保养，不仅仅可以有效的延长设备的使用寿命，同时也可提升设备的破碎效率，但是要想充分的达到维护标准，那就需要我们严格按照规定的方法进行操作，从而减少误差的出现。

　　1、锤头在使用过程中逐渐磨损，锤头重量减少到80%左右时一定要进行更换，否则产量、粒度均难以保持，新锤头前部棱边磨损到其宽度的3/5时可将锤头翻边使用。

　　2、锤轴在使用较长一段时间后，通常在挂锤头处和锤盘支撑锤轴处被磨成凹槽，产生棱边，在重新安装前，可通过打磨或碾平消除这些棱边，以-锤轴的受力条件。

　　3、当在正常工况下，本机的产量减少、电耗增加或出料粒度变大时，应检查锤头、篦筛和其他部件的磨损情况，并进行调整和维修。

　　4、本机在正式投用后，主轴轴承跑合一段时间，应清洗轴承更换新的润滑脂，以-轴承正常的工作和使用寿命。

　　对于锤式破碎机的维护，不能只是简单的对设备外表及重要配件进行操作，要保持一视同仁的态度认真仔细的对待每一个部件，并时常观察设备的使用磨损情况，多方面观察设备的使用效率，从而-锤式破碎机的使用。

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