搪瓷管的性能
搪瓷管采用低碳钢管为基体,瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料,按一定的科学配方混合均匀,涂在钢管外表面,然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光洁度高、烟气流通阻力小,不易堵灰的复合管。琦泉牌搪瓷管在行业中的优势涂搪工艺: 目前市场上涂搪工艺主要有静电涂搪工艺和湿涂搪工艺,静电涂搪工艺主要利用静电离子将搪瓷粉吸附在钢管上,由于静电涂搪的固有局限性,该工艺生产出的搪瓷管瓷釉附着力较弱,瓷釉较薄,而且一些厂家设备由于技术不成熟,会在搪瓷管表面留下划痕,-影响搪瓷管的耐腐蚀性和耐磨性能。3、日常检修时及时清理积灰,避免堵灰、局部散热不均而造成的低温腐蚀。
搪瓷用的金属材料
搪瓷用的金属材料主要有钢材、铸铁、铝材、铜材和不锈钢。搪瓷用钢材主要是钢板一般是指低碳钢钢板,即含碳量较底的钢板一般≤0.08%,这是用于容积式热水器内胆的主要材料。由于它的化学组成成分、内部微观组织结构金相结构、表面状况及力学性能对搪瓷的起着重要的作用,因此,目前市场上较大的热水器生产厂家均采用宝钢或武钢生产的搪瓷用钢板,以-内胆的搪瓷。涂塘人员启动机械时,操作人员必须密切配合、通力协作,尽量减少釉的浪费。
搪瓷用铸铁是指含碳量在2.11%以上的铁碳合金小于2.11%的铁碳合金叫钢,它主要用于生产卫生洁具浴缸、化学器械、炊具、下水管道等。
用于搪瓷的铝材主要是纯铝和铝镁合金。用于搪瓷的铜材主要有紫铜即纯铜、黄铜铜-锌合金和青铜铜-锡合金, 其中以紫铜和黄铜应用广泛,比较有代表性的铜搪瓷制品—景泰蓝就是以紫铜为基材制成的铜搪瓷制品。不锈钢,一般都能进行涂搪,但由于不锈钢抗绣的能力较强,所以需要用特殊的搪瓷瓷釉,同时因加工成本较高,现在较少采用此种方案。热性能稳定,可制成汽车、拖拉机和火车的排气管,工业烟囱以及飞机、火箭中的耐高温部件和原子能技术中的某些防辐射源的材料。
搪瓷的生产工艺
生产工艺 分为制坯、制釉包括熔制釉块并研碎成釉粉料或釉浆、涂搪、烧成、饰花等工序。在预先冲压或铸造成型的金属坯上先涂敷底釉,烧成后再涂敷面釉一次或数次,这是传统的多次涂搪法。底釉是与金属坯相互结合的过渡层,具有较强的密着性,面釉涂敷在底釉上,起遮盖底色并赋予制品以光滑美观的表面和一系列优良的物理化学性能。面釉又有乳浊面釉白色和有色和无色透明光釉之分。后者是涂烧在制品外层以增强光泽或-性能用的补加面釉。现在已有一次涂搪新工艺,即配制一种釉,既作底釉,又作面釉,一次涂敷,一次烧成即得到产品。另外处理起来也很费事,花大量人力、物力进行冲洗或拆包单片清理。
搪瓷制品的用途
与其性能密切相关。广泛用于日常生活、建筑,以及各工业方面。因有-的机械性能,耐磨(莫氏硬度8),耐压(80~200kg/cm2),可做成轴承套、船舶的推进器等。因化学性能稳定,可抗有机酸、无机酸和碱的腐蚀,用于制作化学工业中反应锅、反应塔等,是化学工业中不可缺少的防腐蚀材料。热性能稳定,可制成汽车、拖拉机和火车的排气管,工业烟囱以及飞机、火箭中的耐高温部件和原子能技术中的某些防辐射源的材料。绝缘性好,可做高压绝缘涂层,用于高频电机、变压器等。根据各组成相所占百分比不同,金属陶瓷分为以陶瓷为基质和以金属为基质两类。
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