北京膜分离提氢装置生产服务「派瑞气体」

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工艺原理：

和水在温度、压力和催化剂的作用下，分解变换生成co2和h2以及微量co、ch4，经变压吸附提纯后输出产品氢气。

分解反应：  ch3oh     　 *** co + 2h2  – 90.7 kj/mol  

变化反应：  co + h2o     *** co2 + h2   + 41.2 kj/mol  

总反应：    ch3oh + h2o  *** co2 + 3h2  – 49.5 kj/mol

技术特点：

1、工艺结构合理，单耗低，能耗省，运行成本低。

2、选用进口程控阀，-性高，基本免维护。

3、自动化程度高，无人值守。

4、-地安全性设计，-操作和运行安全。

5、设备集成度高，精致美观。

流程简述：

和水按一定比例混合后，与反应器出口的分解气换热升温，经汽化、过热后，进入反应器，在反应器中分解变换，分解气与原料和水换热冷却后，再经过水冷、洗涤净化后，进入变压吸附提纯输出产品氢气。反应所需的热量由供热装置提供。

技术指标：

产品氢气量：50~50000nm3/h

工作压力：0.9~3.0mpa特殊要求可定制

纯度：99%~99.999%可调

操作弹性：30%~110%

消耗：0.50~0.65kg/ nm3h2

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工艺原理：原料经加压脱硫后与水蒸汽混合进入燃气加热式转化炉，该混合气在催化剂的作用下裂解重整，生成含有氢、二vo2、co等组份的混合气，混合气再经回收热量、中温变换，将其中的co进一步转化为氢气，后，混合气再通过psa提纯得到纯氢、高纯氢，psa解吸气则回收并引入转化炉和燃料一起燃烧提供转化炉所需热量。氢能和电能都是重要的二次能源，也是未来主要的绿色清洁能源，氢能具有远距离输送、-存储和氢—电互换的特性。

化学反应式如下：

ch4+h2o***3h2+co-q

co+h2o***h2+co2-