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胶压工序框架与表层板的复合压贴工序与木门成品后期出现变形的程度密切相关。为了减少或避免门副变形，需严格控制以下几个方面：

涂胶量适宜，涂胶均匀。可以用涂胶机或胶辊进行涂胶，涂胶过程中控制好涂胶量。涂胶量过少，易造成胶合强度下降.胶接面缺胶、局部开胶现象；涂胶量过多，胶层过厚，则固化时间长，胶层容易开裂。

适宜的热压温度。热压温度过低易造成胶层开胶、胶合强度不够、游离甲醛含量增加等现象：热压温度过高，则热压后的冷却时间长，材料容易发生塑性变形。

卸载后需冷却陈放。热压后不能-进行下道工序的加工，需冷却一段时间。冷却过程中，不能将门扇直接堆放，这样不利于散热，且容易出现门扇变形现象。

此道工序也可以采用冷压工艺，但是会增加胶粘剂的固化时间，木门的稳定性相对较差，客户在使用一段时间后容易出现变形等问题，一般不冷压。

目前导致木门变形主要有 以下三大原因：

1、受潮，木材的含水率高也是导致木门变形的另一个主要原因，随着使用过程中含水率的降低，木材的内应力才会慢慢显露，终导致变形、开裂。

2、设计结构，木门设计结构是否合理(含内部);实际生产中是否按工艺要求制做;胶合剂是否充分固化;运输、摆放是否达到要求;使用场所的环境状况等也是造成木门变形的重要原因。

3、材-题，无论是实木门，还是实木复合门都有木质成分，而木头和其他物体一样都有干缩潮胀的特性，木材原木属于天然的，变型程度会比合成材料-。而且，木门的面积较大，并且固少，所以是产生变形和开裂的。

实木生态门厂家与您分享个人的家里都有门，它可是维护家庭安全的重要屏障。门的品种也有许多种，有防盗门、铝合金门、玻璃门等等，其中室内用得较多的应该还是木门，可是许多人对木门的了解并不深，所以导致很简单上当受-，今天就给我们介绍木门选购时常犯的错误。

木门中的实木皮覆面的油漆门更是如此，实木木皮取材的部位不同、木材年龄的不同，切削出来的斑纹色彩也不太相同，同样是黑胡桃，有的或许色彩发深，或许就发浅，这都是因为木材的天然特点形成的；油漆道数的不同以及每次油漆色彩分配的不同，都或许形成色彩略有偏差，所以顾客不能过分追求木门无色差。不少人认为判别是不是实木门可以通过分量，越重就越是实木门。其实单从分量是无法判别产品的内在。刨花板的分量有时会比实木的板材沉，虽然制造刨花板的质料运用的是打碎的木材碎料，但在出产的进程中施加了许多胶粘剂，胶粘剂固化后在板材中占相当部分的份额，导致其分量并不轻。

但从大体环境上讲，木门所用的木材是来自于砍伐树木的，而人造板运用木材量相对较少，而且利用率高、出产，现在的板材家具大部分都契合规定的指标，有些材质有害物释放量乃至远低于，所以实木门的性是相对而言的，并非肯定的。