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机械密封的磨损形式与特性

   伴随着机械密封间摩擦产生的重要现象之一就是磨损，即因摩擦而产生的损坏现象。广义地说，由于表-对运动而不断发生损粍的过程或产生残余变形的现象叫磨损。在考核机械密封的寿命时把磨蚀、腐蚀、疲劳、热裂、冲蚀、老化等损坏形式都当成磨损。其实密封面的磨损是一个同吋包含着磨蚀、腐浊、疲劳、冲蚀等在内的复杂过程。在此点以后，靠近壁面较远的流体质点，在与流动方向相反的压力差作用下倒流。磨损不仅是材料消耗的主要原因，也是影响机器使用寿命的重要因素。为了延长密封的寿命，必须了解磨损机理、规律、影响因素和磨损率。

 机械密封的表面热处理方法：
集装式非标定做机械密封采用各种表面热处理方法可以提高表面硬度，也可以使材料表面生成互溶性小、多相并带有化合物的组织，从而可以提高抗黏宥磨损的性能。钢中含碳里及含碳化合物生成元素的含域越多越耐磨。它是微观形状误差，而表面形状误差是宏观形状误差，波度是介乎两者之间的形状误差。但钢中含碳虽过多或材料脆性大时，它的磨损的能力减弱,因此，我们应该提高表面硬度。

机械密封之有压流动与无压流动

机械密封根据流体运动所接触的周界情况不同，可以分为有压流动或称管流和无压差流或称渠流。在流体机械密封中大都是有压流动，如前所述的压差流动伯肃叶流。

有压流动的特点是流体每一过流断阁的全部周界均与闶体表-接触，各个断面的还力通常大于或小于-压，且沿程压力是变化的，流体靠两端压差引起流动。