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塑性变形
模具在持续受热、受压条件下长期工作后,会发生局部塑性变形而失效。例如,生产中常用的渗碳钢或碳素工具钢钢制胶木模,在棱角处受负荷而产生塑性变形,出现表面起皱、凹陷、麻点甚至棱角塌等;或者分型面变形间隙扩大刀导致飞边增大而使塑件报废。
热锻模具钢主要用于再结晶温度以上的固态金属锻造成型,是航空航天、汽车、机械、农机、等工业部门的重要工艺装备,同时也是航空、汽车等工业大中型精密锻件控形控性的有利保障,在模具材料中占有重要的-。国外热锻模费用占锻件成本的8%~15%,国内却-30%~40%,直接影响了锻件的生产成本和企业的经济效益。热处理温度范围较宽,有利于大尺寸模块长时间加热保温。
具有较高的回火抗力和热稳定性,高的热强性,高的高温硬度和耐磨性,但其韧性和抗热疲劳性能低于h13钢。适合于制作有高的高温强度和抗磨损性能的热作模具,可代替3cr2w8v钢,模具寿命可提高2-4倍。
塑料模具材料与您分享热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受-的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的作用,而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有-的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以-整个截-有一致的力学性能。对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢,碳分数在0.30%~0.60%,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素如钨、钼、钒等而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
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