广东电火花复合加工价格服务「多图」
放电通道中产生瞬时高温,使工件表面材料熔化甚至气化,同时也使工作液介质气化,在放电间隙处迅速热膨胀并产生不好影响,工件表面一小部分材料被蚀除抛出,形成微小的电蚀坑。
脉冲放电结束后,经过一段时间间隔,使工作液恢复绝缘。脉冲电压反复作用在工件和工具电极上,上述过程不断重复进行,工件材料就逐渐被蚀除掉。
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放电、抬刀组合不合理-----根据加工状态,调整抬刀高度、放电时间与之匹配。
优化参数-----减少脉冲间隙p,加大伺服基准comp。
改进工艺-----使用石墨电极,大幅度提升整体生产效率。
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电极材料不好,有杂质-----使用纯度高的紫铜或者洛铜。
平动方式选择不当-----使用down/orb平动,并且精加工段使用定时加工。
不合适的火花油,如火花油黏度大-----更换合适的精加工火花油。
需要优化参数-----适当降低放电时间teros,增大脉冲间隙p,减少伺服基准comp。
期望大家在选择电火花加工公司时多一份细心,少一份浮躁,不要错过细节疑问。想要了解更多电火花加工的,欢迎拨打图片上的热线电话!!!
紧接着,下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿,产生火花放电,重复上述过程。这样,虽然每个脉冲放电蚀除的金属量,但因每秒有成千上万次脉冲放电作用,就能蚀除较多的金属,具有一定的生产率。 在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下,一边蚀除工件金属,一边使工具电极不断地向工件进给,后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此,只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式,就能加工出各种复杂的型面。工具电极常用导电性-、熔点较高、易加工的耐电蚀材料,如铜、石墨、铜钨合金和钼等。多个工件加工多个工件如何加工-----多个工件应使用相对零件功能,将每个工件设成一个相对零点,则记忆了每个工件当前的机械坐标值,程序中可任意调取这些相对零点,为了实现多个工件的连续加工,应将这些工件设置处于同一托盘上。在加工过程中,工具电极也有损耗,但小于工件金属的蚀除量,甚至接近于无损耗。
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