恩平拉拔机报价来电洽谈 方荣精机缩头机
压力校直机与辊式校直机同属于利用反复弯曲并逐渐减小压弯挠度方法达到校直目的。压力校直机的工作原理是将带有原始弯曲的工件支承在工作台的两个活动支点之间用压头对准弯部位进行反向压弯的。当压弯量与工件弹复量相等时,压头撤回后工件的弯曲部位变直。如此进行,工件各弯曲部位必将全部变直从而达到校直的目的。
随着校直技术的发展,考虑到校直工艺:如行程小,不需退料,能翻钢或能换向,支点位置可调等特点而设计出校直压力机。常见的仍为曲轴式压力校直机。为了满足大型钢材的校直需要,又不致使结构尺寸过大,而产生了大压力小行程的肘杆式校直压力机。在大型锻件及钢坯的校直中翻钢是一道麻烦的工序,为解决不翻钢问题而创造了卧式换向压弯式校直机。了提高工效和校直精度,把液压技术应用到压力校直机上已取得成功。
液压传动的压力校直机不仅可以任意调节压下量,还可以调节压力的大小。另外还具有压力大、体积小、重量轻和便于控制等特点。程控压力校直机的研制成功结束了压力校直机工作精度低、工作效率低和自动化程度低的历史,一跃而成为及高技术水平的校直机。机械传动压力校直机都是已经广泛应用的校直设备,在结构、性能、规格及型号方面存在着多样性。但在工作原理上是基本相同的,都利用曲轴、连杆和滑块机构把旋转运动变成直线运动。
东莞市方荣精机工业有限公司原东莞市大朗方荣机械厂是一家集生产,设计,销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有:
一、螺纹加工设备:a滚牙机滚丝机、b车牙机气压车牙机、油压滚牙机、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机;
二、精密冷拔冷抽设备:拉拔机抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机、调直机矫直机、.缩头机缩口机、 拉花机;
立式矫直机操作规程
一、操作步骤
⒈开机前,检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。
⒉主电机启动前,进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。
⒊各润滑点注入润滑油,检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。
⒋操作人员穿戴好劳保用品,开机后不得离岗、串岗。
⒌在液压站的油温、油压达到稳定后,上矫直辊抬起至初始位置。
⒍人工受料,将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。
⒎开动主电机,钢管旋转前进同时被矫直。
⒏电机停止,矫直辊停止矫直,上矫直辊抬起,送出矫直的钢管。
⒐如需反转矫直,可通过操作台上的反转旋钮,使主机反转,进行反向矫直。
⒑主电机停止,矫直辊停止矫直,钢管被退回到起始位置,待重复下一个矫直程序指令。
⒒停机后,关好总电源,不能随意更改程序控制器。
立式矫直机注意事项
⒈认真观测钢管直度,初调整时---钢管与矫直辊身四分之三接触,并---其间隙不大于0.1mm。
⒉矫直速度要根据钢管的弯曲程度以及被矫钢管的材质来合理调整。
⒊根据钢管的材质、弯曲度及所要求的精度来调整上下辊之间的距离,---矫直压下量。
⒋矫管过程中严禁用手触摸矫直辊及运动中的钢管,并注意钢管表面,防止钢管表面划伤及压痕产生。
冷拔机这一设备,大家可以在机械加工中看见它的身影,所以,其是机械加工中常用设备之一,主要是进行冷拔这一操作,来得到预期想要的加工效果。既然,在文章开头提到了它,并且网站产品也涉及到了,那么,应进行熟悉和了解,这样,才能在实际工作中正确使用,并同时,来获得好的使用效果。
1.在冷拔机的行业网站中订购该产品的话,需要先了解和知道哪些?
在冷拔机的行业网站中订购该产品的话,是需要先知道一些具体信息的,其中包括了冷拔机价格、冷拔机批发价格,以及产品是什么牌子及其生产厂家,以及产品使用性能和售后服务等这些,如果不清楚的话,则无法选到合适自己的产品。
2.冷拔机中的钢筋冷拔机,其是否有很多种类?
冷拔机中的钢筋冷拔机这一种,其是有很多种类的,因为,按不同标准,它可以有不同种类,其具体来讲的话,是为:
如果按结构形式来分,冷拔机可分为单次式钢筋冷拔机、水箱式钢筋冷拔机、滑轮式钢筋冷拔机、双卷筒式钢筋冷拔机、活套式钢筋冷拔机和直线式钢筋冷拔机这六种。
如果按拉拔道次来分,冷拔机可分为单次钢筋冷拔机和多次钢筋冷拔机这两种。
如果按工作原理来分,冷拔机可分为滑动式钢筋冷拔机和无滑动式钢筋冷拔机这两种。
如果按卷筒工作位置来分,冷拔机可分为立式钢筋冷拔机和卧式钢筋冷拔机这两种。
如果按钢筋受力状态来分,冷拔机可分为无反拉力钢筋冷拔机和带反拉力钢筋冷拔机这两种。此外,按钢筋润滑状态来分,冷拔机可分为干式和湿式这两种。
按电力驱动方式来分,冷拔机可分为交流电动机传动的钢筋冷拔机和直流电动机传动的钢筋冷拔机这两种;按机械传动方式来分,其是有单独传动和集体传动这两种。
此外,还有一种分法,是按钢筋的运动方式来分。所以,从这一分类标准来看的话,冷拔机可分为滑轮式钢筋冷拔机、活塞式钢筋冷拔机、直进式钢筋冷拔机以及组合式钢筋冷拔机这四种。
方荣公司拉拔机 的生产将朝着绿色安全的方面发展,在车体上装有两个完全相同的主油缸,每个主油缸活塞杆的端部均通过支承与车体轴向固定。在缸体的两侧装有支耳.每个支耳上又装有一个钩爪,钩爪可绕支耳上的销轴转动。在每个钩爪臂的中部各装一个滚轮,当缸体相对车体滑动时,滚轮将按照装在车体上的凸轮块的规定,使钩爪张开或收拢。当钩爪张开时,可钩住固定在床身上的销轴。当钩爪收拢时,即与销轴脱开,且在车体沿床身运行时也不会与销轴发生干涉。在车体后端装有夹头和夹紧油缸,用于夹紧被拔制的无缝钢管。
早前,欧美发达就如何提高冷拔机的生产能力做了一系列的研究测试,其基本途径是,提高拔制速度,加大小车的工作行程,减少拔制过程中的辅助时间。实践表明,提高拔制速度和加大小车行程在一定范围内对提高冷拔机的生产能力是可行的,但是超过一定的范围就是不经济的。所以,一般可通过减少拔制过程中的辅助时间来提高生产能力,持续式拔制和周期式拔制在原料、拔制速度和产品规格相同的情况下,前者由于生产流程持续化、生产装置机组化、造作过程自动化、生产管理科学化,因此要比后者---。
就床身结构而言,由于传统的拔机三个机座分别固定在地基上,水泥地基将承受拔制力产生的弯矩和压力,所以,地基梁将发生压缩弯曲变形,各机座也发生弯曲变形,造成管材直线度不好。而就传动方式而言,链式拔管机是指拔管时,夹住管头牵引钢管的拔制小车是由链轮、链条系统传动的拔管机。这两种冷拔机床的一个共同的缺点是产生冷拔震动,不能---工件晶粒沿着冷拔的方向定向成形,---是链条链轮磨损后,链传动机构在拔制过程中产生周期性冲击负荷。
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