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喷砂可以作为工件的喷漆,喷塑的前处理工艺,能够将工件表面的铁锈等污垢清除掉。并且使工件形成一定的毛面,从而提高塑粉,漆膜的附着力,对于机加工件通过喷砂工艺,能够将表面的毛刺清理掉。喷砂机是磨料射流应用的产品,喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类,干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。通过输气管进入喷,在喷内,压缩空气对进入喷的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液磨料和水的混合液输送到喷内。压缩空气作为磨液的加速动力。通过输气管进入喷,在喷内,压缩空气对进入喷的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。喷砂是在净化的压缩空气作用下将干砂流通过喷砂机的喷嘴高速喷出零件表面,借助砂流对零件表面的强力冲击将零件表面的沉渣、毛刺、氧化物等污物除去,并呈现粗糙度均匀的表面的一种表面处理方法。
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力,又是加速动力。通过输气管进入喷,在喷内,压缩空气对进入喷的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。喷砂分为干喷砂和湿喷砂。干喷砂用的磨料是钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等。干喷砂有机械喷砂和空气压力喷砂两种。湿喷砂所用的磨料与干喷砂相同,可将磨料与水混合成砂浆。磨料一般占20%-35%体积比,并不断搅拌以防止沉淀。
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说,大的特点就是---地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,---了喷砂操作的工作环境。一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。使工件更美观,对于铸件或者热处理件来说,喷砂可以去除,表面的油污和氧化皮。提高表面光洁度,漏出金属---,使工件美观,对于不锈钢件。喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前,工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理---坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。
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