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小技巧|正确维护保养卧式砂磨机的方法

在各类维护保养中，日常保养是基础。我们在使用卧式砂磨机设备的时候，我们又有哪些需要注意的地方呢？下面东研跟大家一起来看看。

一、工作原理：

卧式砂磨机是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生-的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散-体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。卧式砂磨机-适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。卧式砂磨机的主要特点:砂磨筒密闭,使物料与研磨介质间产生更-的碰撞磨擦,研磨细度超过传统砂磨机5倍以上,生产效率达到传统砂磨机2倍以上。作为行业的-，东研机电设备从产品简单而清晰的到生产制作的精益-，取得广大客户一致-。

维护与保养方法：

1．机器运行时，通过视镜查明冷却润滑液的循环情况，用与物料相溶之冷却液。

2．检查研磨室压力是否过大。

3．检查机封压力是否过大。

4．观察研磨室温度表是否过高。

5．检查冷却循环系统，采用多层冷却系统-物料温度、避免产生高温损耗与反应。

6.研磨介质的筛选与清洗，每4-6个月清洗筛选一次。

7.筒体的清洗，定期做好保养与清洗。

好了，以上就是小编给大家分享的正确维护保养卧式砂磨机的方法，如需了解更多，请访问东研机电设备有限公司。

砂磨机的优点为分散时间快，，能够连续生产，可以分散低粘度的体系。当砂磨机分散时，分散介质趋向于均匀地分布。当减少分散介质在体系中的分数时，分散介质之间的距离将会增大，这样就会降低炭黑的分散效率。转子与定子的间距狭小，转子上槽形口引发物料与由离心力分离出来的研磨介质强力的湍流运动，产生有效的预分散作用。但如果用太多分散介质，则会增加分散介质之间的磨损，造成分散介质粒径的减小：有时还会导致分散介质的破碎，影响产品的。

一般根据生产经验，调整分散介质的数量和粒径，使炭黑的分散效率达到较高。砂磨机等其化纤生产添加消光剂分散研磨过程里必不可少设备。研磨时采用某种介质着要根据被研磨物料的分散性细度和粘度来进行选择。砂磨机的节式过滤器包括两端固定筛筒，中间的活动节两端各与前后节筛筒呈凹凸配合，并由拉杆贯穿锁定，使活动节可相对转动，克服了原有产品在某个固定区域过快磨损-导致使用寿命短的缺陷，并且拆洗更换方便，降低生产成本明显。

立式砂磨机具有-的多种耐磨、耐腐蚀性材料，能消除设备对物料的变色污染，具有强化冷却系统，快速简便的换色清洗功能，适应各种粘度条件的研磨与分散，其中棒销式砂磨机可用于中高粘度物料的超细研磨，如胶印油墨、报印油墨等等，可根据研磨工况调节简体容积，降低起动负荷，提高研磨分散效率。涂料生产的过程就是把颜填料固体粒子混入液体涂料中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。

砂磨机中研磨介质使用要点

立式砂磨机主机振动进料是否太快；研磨介质是否太少；三角带是否太紧；分散轴径向跳动是否过大；分散盘，平衡轮是否过度磨损。立式砂磨机进料泵吸不进料管道是否漏气；该机通过水平的三根辊筒的表-互挤压机不同速度的摩擦而达到研磨效果。进料管是否堵塞；进料泵是否-磨损；进料管是否太长，曲度太小；物料粘度是否太高。立式砂磨机生产能力下降分散盘是否已过度磨损；研磨是否大量破啐。研磨介质是否太小；砂磨机的介质及其装填量砂磨机可用玻璃球，氧化锆球，钢球作研磨介质，每一种介质采用均一的粒径装入筒体前介质应事-行清洗，筛选。

研磨时采用某种介质着要根据被研磨物料的分散性细度和粘度来进行选择。原则就是：物料越硬应随之选用较硬介质；产品要求越细，介质粒径越细且装填量应相应增加；被研磨物料粒径较粗，选用介质粒径应较粗。

卧式砂磨机研磨介质的装填量是筒体容积的85％左右，具体应装多少，需根据介质的粒径，物料对温度的敏感性，以及物料品种等因素确定。砂磨机介质装量的注意点生产中若温度过高，就应减少装填量，以控制研磨温度在理想的温度范围，若产品出口温度太低，可以考虑在提高速度之前逐步增加介质以提率。立式砂磨机的安装及调试式砂磨机的安装、调试请检查立式砂磨机在运输中是否存在-损伤及-变形的地方，以及检查立式砂磨机的紧固件是否有松掉等现象，请用户尽力采用预埋地脚螺检的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。