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加工顺序的安排
1、按加工性质和作用不同,工艺过程一般分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。划分加工阶段有以下作用:
1避免毛坯内应力重新分布而影响加工精度。如铸件、焊接件内应力释放等;
2避免粗加工时较大夹紧力和切削力所引起的弹性变形和热变形影响加工精度。
3可及时发现毛坯缺陷,避免不-的损失。
4合理使用机床,保持机床精度。
5适应加工过程中热处理的需要。
机械加工工艺优化方案
选择-的机械加工工艺路线:机械加工工艺路线是机械加工过程中很重要的一个加工组成部分。为了降低生产过程中对环境的影响。我们要根据实际的情况来进行机械加工工艺路线的制订。在制订的过程中要考虑到生产效率和加工成品灯因素,同时还应该结合周围的环境和资源。多方面提高机械加工的效率同时,对环境做好保护,这样才能实现可持续发展。五金零部件的安放好坏是模具加工中非常重要的一环,其会直接的影响到终的加工精度、产品装夹的速度以及装夹的稳定性,并且其还会影响到整体的生产效率,为了-加工的表面跟设计的基准间的相对位置精度,五金零部件在安放的时候需要使用加工表面的基准相对设备占据正确位置,零部件安装的时候需要让其跟设计基准跟机床的主轴的轴芯线重合;
机械加工的零件加工方法你知道吗?
采用夹具安装法:用于装夹工件,使之占有正确位置的工艺装备称为机床夹具。夹具是机床的一种附加装置,它在机床上相对刀具的位置在工件未安装前已预先调整好,所以在加工一批工件时不必再逐个找正定位,就能-加工的技术要求,既省工又省事,是高-的定位方法,在成批和大量生产中广泛应用。
在各种不同的机床上加工零件时,有各种不同的安装方法。安装方法可以归纳为直接找-、划线找-和采用夹具安装法等3种。
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