赣州转塔数控冲床制造商- 山东正峰诚信-

冲床使用的注意事项,下面由山东正峰数控机械有限公司给您详细介绍一下：

工作中

⑴应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油

⑵压力机性能未熟悉时，不得擅自调整压力机

⑶禁止同时冲裁两层板料

⑷发现工作不正常应立即停止工作，并及时检查。

工作后

⑴使飞轮和离合器脱开，切断电源，放出剩余空气

⑵将压力机擦拭干净，工作台面涂防锈油

⑶每次运行或维护之后做好记录。

　冲床操作简单，对于使用者没有-的技术要求，可通过各种不同的模具作出各种配件，当然这还和它的产品种类的繁多有很大关系，使其可以满足不同行业的需求。

　　1、按滑块驱动力可分为机械式与液压式两种，故冲床依其使用之驱动力不同分为：机械式冲床、液压式冲床

　　一般板金冲压加工，大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同，有油压式冲床与水压式冲床，目前使用油压式冲床占多数，水压式冲床则多用于大型机械或特殊机械。

　　2、依滑块运动方式分类：

　　依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床，唯目前使用较多者为一个滑块之单动冲床，复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工，其数量非常少。

　　3、依滑块驱动机构分类

数控转塔冲床与普通冲床使用有所差别，固定板料的平台可以在平面-意移动，而冲头相对与平面固定不动，只能上下动作，为了能够完成工作，这时在编写控制系统软件时就需要进行坐标变换。

　　1、机床坐标系

　　数控转塔冲床坐标系是机床上固有的坐标系，它的-的确定是由机床电气及机械结构决定的，在数控转塔冲床中，机床坐标系的-是通过触发-位置传感器来确定的，当机床安装固定并调试完成后，-位置传感器即固定，所以由其决定的机床坐标系也是固定不变的。数控转塔冲床机床坐标系是机床操作的坐系，在工件加工过程中数控系统会将其它任何坐标系转化为机床坐标系来加工。这样虽然也会产生应力,但却-了在同一方向顺序冲压时的应力累积,也会使前后两组孔的应力相互抵消,从而防止数控冲床板料的加工变形。

　　2、工件坐标系

　　数控转塔冲床工件坐标系是编程人员在编程时使用的，由机床坐标系为基准平移而成，编程人员可以以工件图样上的任意一点为-建立坐标系，编程时在所建立的工件坐标系内编程，不必考虑工件在机床中的实际位置。

　　3、坐标编程和相对坐标编程

　　坐标编程和相对坐标编程都是在工件坐标的基础上的，在编程中两者都可以采用，编程人员可从加工精度要求和编程方便程度等角度考虑合理选用坐标系的类型。数控转塔冲床数控加工是建立在数值计算即工件轮廓点坐标计算的基础之上。以数字量描述坐标，需要建立坐标系，正确把握数控冲床的坐标轴的定义和运动方向的规定。5、气压赔本，检查是否管路有漏气或空压性才能不足，并更将其换掉。

冲床模具的使用十分重要，如果安装不合理的话，会直接营销到冲床模具的使用，甚至导致模具的损坏，因此我们安装冲床模具时一定根据规定步骤进行安装，其相关冲床模具安装步骤如下：

1、安装前首先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口，凸模没有缺角。如果有崩口或缺角，请首先刃磨刀口。

2、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片，防止由于搬运过程碰伤刀口。

3、在模具装上冲床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,将引起冲片毛刺超差。

4、调整滑块行程至合适位置压紧上模，必须-模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合，下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块，取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉，向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm，压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3~4mm，否则，要出现凸模崩口或凹模涨裂。电动机继续驱动，贮存的能量所产的弹性力大于静摩擦力时，冲床工作台向前-，周而复始地这样运动，而产生了爬行的现象。

5、升起滑块死点位置，调整冲床打杆止退螺钉，至松紧适宜，然后空转几次，观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况，就可以开始生产了。