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电火花加工需要分别找平、找正电极和工件，需要调整确定二者相对位置关系，这个过程往往通-工来进行，不仅费时费力，而且容易出错。目前来说利用-电极夹具来辅助装夹和校正过程已得到越来越广泛的应用。比如瑞士

erowa、瑞典 3r、国产品牌的电极快速装夹夹具，本身制作精密，重复装卡精度在 0.01mm

以内，电极可直接装上使用，不需要再调整电极的各个垂直度和回转角度，-提高了电火花加工的效率和准确性。

注塑加工电火花如何消去电离子的

注塑加工电极间是如何消去电离子的，今天来详细的介绍下。

随着电脉冲放电电压的结束，电脉冲里面的电流也迅速降为零度，这个行动标志着这一次的电脉冲放电的基本上的结束。但此后仍然还有一段间隔的时间，使间隙介质完全消去电离。消除电离的这个过程就是放电通道中的带电粒子复合为中性粒子的过程，好恢复本次放电通道处间隙介质的基本的绝缘强度，以免总是重复的在同一处地方-的放电而导-极的电弧浪费。

注塑成型电脉冲在消电离过程持续的时间就是两次脉冲的时候的间隔时间。另外在加工的过程中形成的各种电蚀的产物以及热量等都需要在此阶段进行排出。因此为了-电火花加工过程正常地进行，在两次脉冲放电的间隙一般都应留有有足够的脉冲间隔时间。

南昌模具提高材料密度 采用常规工艺生产的热轧钢材

常常在内部存在许多微小的气孔、裂纹等组织缺陷，使钢材的材料机械性能下降。通过一定方法的锻造，可以焊合材料内部的气孔和微小的裂纹，提高材料的密度，-材料的机械性能。

如果在塑料模具锻造时候工艺不合理，不仅达不到需要的目的，反而会出现各种锻造常见的缺陷，甚至会恶化材料的使用性能。

模具失效的五种基本形式中，热疲劳失效比较容易出现出现在冷热模具温差较大的热加工的模具上，而其他的四种不同的形式在可能在各类模具上都有出现。不同的失效形式之间往往有各种密切的联系和交互间的促进作用。磨损产生的一些沟痕往往都容易造成疲劳裂纹和热疲劳裂纹等各种现象，同时如果是一些深而尖锐的沟痕本身就可成为-断裂的起裂点。零件表面出现疲劳裂纹和热疲劳裂纹后，表面也会-的恶化，将使磨损的现象-的加剧，裂纹的会造成各种应力的集中，将成为常见的断裂源

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