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如何---零件检测的合格率与提高生产效率论夹具检具的重要性

在精密机械加工行业，为了提高加工效率和减少工件的误差，待加工件需要依靠夹具来进行固定。所以其使用非常广泛，它不仅可以降低车间工人的劳动强度、还可以扩大机床的使用范围，从而来---精密机械零件加工的，提高生产效率。夹具的设计合理性，以及其使用状况如何，在某种---是有效---产品加工的方式之一。而精密机械零件加工误差，实际上是机械加工系统综合误差的反映，它不仅包括夹具的制造误差，还包括机床误差、刀具误差、工件的定位误差等。设备的安装调试大部分非标定制设备研制企业为节省成本，往往外委安装调试。就其误差的组成和误差的可控性来说，研究夹具的误差就显得极其重要。

为了---产品的加工，使精密机械零件加工的误差控制在合理的范围内，夹具磨损到一定程度必须要进行修复或报废，现在我们就来了解一下机床夹具的制造误差的形成以及如何调整。夹具的制造误差是由允许误差、形状误差、对刀装置---偏差，塞尺的---偏差，夹具定位表面---偏差，钻套轴与衬套孔的综合误差构成。4、卡规使用方法：使用卡规的通端检验工件时，用手拿住卡规，使卡规垂直于被测轴的轴线，不加压力，凭卡规本身的重量，从轴的外圆上滑过去。

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非标设备定做的应对措施

1---度的需求评审为防止出现方向性错误，装备研制供应商应在项目预研阶段，对用户需求进行仔细的评审，不仅要从技术的可行性上进行评估，还对装备的研制难点、研制意义、技术参数进行详细的讨论。从项目前期对所能产生的各项风险进行辨识、衡量和评估，科学的划分风险等级，---研制过程趋利避害。而且非标自动组装设备的发展就会对所有的事物都会有一种新鲜感，在这个丰富繁杂的非标机械的市场上，有了非标自动化组装设备做什么事情就都会非常的轻松快捷，它的功劳是不可磨灭的。

2设计图的三级审核制度设计图是项目建设过程中的关键环节，通过对设计图的审核，能够有效地避免因设计失误给装备研制工作带来损失。在传统的设计过程中，常规流程为图纸二级审核，即设计---互审，总师终审。为---在图纸的---设计上万无一失，非标装备研制供应商应至少实行图纸三级审核制度，例如由研发中心、总体部等职能部门对图纸进行层层把关，在某些重大项目的设计中，还要组织有关人士共同进行会审，这样才能---交付加工的图纸能满足设备整体需要。为做到这一点，设计人员要严格按照相关标准进行设计，而且要预先提出多种方案以供备选，另外---还必须对零部件设计的合理性进行把关，检验零部件是否符合安全生产标准，在此基础上进行非标设备的生产。

3加工风险的前置管理在工程图下单前，应由生产部门制定加工方案，进行图纸的分类，例如：重型结构由大型结构件加工供应商负责制造，精密小型部件则由精密机加工供应商负责制造，同时应安排专人定期---并-图纸加工进程，------结构满足装备支撑、载荷要求，---装置满足功能性要求。这种方式往往会导致尺寸误差加大、现场修配改工作量繁多、使用功能不能---、边角料浪费---等问题。

4自主把控安装调试从主观能动性上看，外协供应商仅为交付项目，不会对调试过程---把控，容易出现盲目安装、野蛮装配的现象。设备的安装调试是一项复杂工作，一定要有具备安装调试---的---协同项目经理共同完成。北钢联自有设备总装车间，能够自主把控安装调试，为成功交付项目奠定有力的基础。2、自动化一定要分两步走：以工艺---为目的的设备改造为主，接来下才是自动化集成和智能机器人。

5交付后的运维制度装备研制供应商应在运维环节实行---陪产制度，为用户提供驻厂服务，可以零毫秒的响应用户需求，---非标装备或生产线的稳定运行，及时改进设备运行参数，实现管家级服务。

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介绍一下非标设备的日常维护方法

非标设备是根据自身需求，自行设计定制的设备。由于客户需求的多样化，非标设备也越来越多的普，在日常的生产中，非标设备的维护是非常重要的，好的维护方法能够---提升产品的工作效率和使用寿命。

1、维护非标设备首先就是一定要根据使用说明书当中的要求来出合适的检修标准，不断的提升检修技术能力。

2、每过一段时间就要仔细的检查设备当中的压力变送器，调节阀等地方的接纳线是否紧固，有没有松动脱落的问题，如果在检查的时候发现了问题，就需要马上采取措施来解决，不能够因为觉得问题不大就忽视这些细节问题了。

3、要经常的检查设备当中的温度传感器有没有因为各种原因而被受潮了，或者是有水进入到设备当中去等情况。

4、在使用的时候要注意检查设备的电磁流量计的数据是不是准确的，如果发现了问题就应该马上进行调整。