南通粉料包装秤厂服务「邦尧机械工程」
包装秤的工作原理是什么
包装秤在许多行业中都能用到,所以它的影响范围很广,很多厂家以及个人企业都订购了定量包装秤,它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到各厂家自身的经济效益。包装机系列产品种类较多,按照自动化程度,可将产品分为半自动包装机和全自动包装机两大类。在这种背景下,熟练掌握---的调试知识是十分迫切和---的。像斗式计量包装秤,它的称量范围:40-50千克/袋,包装能力:15吨/小时每袋按50千克计算, 称量精度:每袋≤±0.2% ,称量速度:300袋/小时,外形尺寸:长1000×宽1000×高3200。这种机型,当定量包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;当物料重量达到终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
颗粒包装机常见故障有:
(1)颗粒包装机出现死机、重量不准、告警等情况,在确认元器件没有损坏,其它条件都---时,可采用停电关机初始化的方法,手动按动电磁阀清空秤斗、校秤、再开机使用。
(2)颗粒包装机气缸不动作,检查气源压力是否正常,电磁阀是否能手动---,进而判断是否为电磁阀坏,或者气缸是否卡死、漏气等。
(3)颗粒包装机夹袋器不动作,可检查控制仪表对应灯是否状态一致,若状态灯指示正确,则检查是否电磁阀坏,对于无粗加料(细加料)故障,也可如此检查。针对颗粒包装机常见的故障问题,再介绍以下几种常见故障及排除方法。
包装机在工业生产中起着相当重要的作用
1、提高生产效率。如啤酒灌装机的生产率可---4000瓶/h;蛋形巧克力用机械包装,每人每班可包装250kg以上。
2、降低劳动强度,---劳动条件。如人工袋装化肥,粉尘飞扬污染环境,如果采用包装机械,不但能将包装工人从繁重的体力劳动中解放出来。而且还------工人的劳动条件。
3、保护环境,节约原材料,降低产品成本。手工包装液体产品时,易造成产品外溅;包装粉状产品时,往往造成粉尘飞扬,污染环境,浪费原材料。采用机械包装能防止产品的散失,既保护了环境,有节约了原材料。
4、有利于被包装产品的卫生要求。如---、食品等,采用机械包装,避免了人工和---、食品的直接接触,减少了对产品的污染。同时包装速度快,食品、---在空气中停留时间短,减少了污染机会,有利于食品和---的卫生。
自动颗粒定量包装机的结构和功能各是什么?
自动颗粒定量包装机称重装置又由称重传感器、称重控制仪表和物料容器组成,其中的称重控制仪表除了承担称重计量的任务以外,还负责控制其他机构的协调运行,使得包装机能够顺利的完成定量包装工作。
作为重力式自动装料衡器的一种,自动颗粒定量包装机的主要功能就是实现边给料边称重,将规定的松散物料自动装入一个一个的包袋中,装好物料的包装袋能满足自动包装生产线后续工序的工艺要求。
用了自动颗粒定量包装机之后,装料和称重都可以自动完成,不需要人工-。而衡量自动颗粒定量包装机性能有两大关键的技术指标,一个是称量精度,另一个是称重或包装速度。这两方面都可以达标的话,说明自动颗粒定量包装机是非常适用的。
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