脱水烘干设备工程服务「在线咨询」

高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器外机、压缩机、翅片冷凝器 内机和膨胀阀四部分组成，通过让冷媒不断完成蒸发吸取室外环境中的热量*** 压缩***冷凝在室内烘干房中放出热量***节流***再蒸发的热力循环过程，从而将外 部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它 在压缩机内完成气态的升压升温过程温度---100℃，它进入内机释放出高温热 量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅 速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空 气就会源源不断地将热量传递给冷媒。

米粉干燥工艺： 保温回潮阶段： 此时温度控制在28--32度之间，湿度控制在一定值，根据烘干米粉量来定，干燥同时缓慢对米粉进行排湿处理，不能排湿太快，避 免米粉过快脱水裂开此时温度也不能过高，温度过高，米粉会卷曲和断裂，控制一定温度和湿度；干燥一段时间之后，停机不进行干燥处理让米粉回湿；再次加热干燥米粉， 进行二次回湿度之，再次进行升温处理，湿度控制，再次进行回湿停机处理，前后经过三个回合，时间一般控制在2--3小时。 恒温除湿阶段： 此时，将温度控制在30度左右，湿度控制在一定的范围之内，对米粉进行加热除湿干燥处理，干燥时间一般控制在3--4小时。快速升温阶段： 此时，温度控制在35度左右，不能高于这个温度，同时适当控制排湿，湿度根据客户的要求对参数进行调整，干燥时间一般控制在2--4小时。根据米粉 含水量，制作工艺、烘干量不同，进行干燥工艺参数适当调整，湿度和时间也会不同。

传统坚果干燥采用热源形式：

 太阳能自然晒干。

 火管热能燃煤燃柴等。

 蒸汽能锅炉等。  电能纯电加热管。

传统干燥方式不足：

需要较大晒场和较多的人力劳作，效率低、晒场环境差。

热量损失大、污染---、工作环境不好。 使用时存在安全---、需要从业人员进行看守和执勤，人力成本高，工作时间长。 能耗高、单位运行费用和单位脱水成本高，更换频繁、维护和售后也是问题。 温湿度控制不---，干燥不好，经济价值差。

加热方式, 一般有以热空气加热的对流式烘干设备、以热福射加热的热辐射烘干设备和以电磁感应加热的感应式烘干设备等。目前热泵烘干设备已被广泛应用，节能烘干设备选择。其干燥室一般都用双层铁板制成,中间填充聚氨酯、珍珠岩、石棉等保温材料。亦可用砖砌,但中间也需有隔层保温。烘房外整温度不应高于30~40℃。以下为空气能热泵烘干设备详细介绍：