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如何选择化工机械密封呢?
泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套 的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的-性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下:
1.密封形式 对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以o型圈应用广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0mpa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1mpa。4、冲洗压力发生波动会引起密封失效,冲洗压力必须比密封腔压力高一些,启用装在泵前的电磁阀和开关可-冲洗中的残留物在泵启动前或停车后冲干净,如使用淬冷的方法来控制温度,一定要维持密封腔的压力。
2.密封材料 化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以根据介质特点区别对待
给水泵机械密封冷却水的作用及原理?给水泵内的高压水虽经过密封件,但依然泵用机械密封有一定的压力,为了不让给水泵内的水通过轴与密封件之间的间隙-,就从凝结水泵出口或除盐水母管引以水源为密封水。
给水泵内的水是具有一定温度的水,高温水会通过泵的转轴或泵体金属釜用机械密封把热量传递给轴承,使轴承温度升高。为了控制热量外传,所以密封水也起着冷却的作用。
在 密封水通过密封件时,水在轴与密封件之间形成水膜,防止在此处轴与密封件之间的间隙-,造成大量的工质损失;同时高温给水会通过泵轴和泵体金属把热量传 递给轴承使轴承温度升高。3、串联式双端面、多端面以及复合式密封的应用(如普通机械密封与波纹管密封合用)。-时还会使轴承烧毁;高速旋转的轴与密封件之间的间隙很小,当失去密封水时,此处的水膜也就遭到破坏,轴与密封件很可能发生摩 擦,使给水泵振动增大,-时将造成设备损坏。密封水的回水一般采用多级水封管引入凝汽器。
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