东城区碳钢钢管品质-来电垂询「恒智信达」

1、碳c：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐---腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

　　

2、硅si：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以---钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能---提高钢的弹性---，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有---的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。

3、锰mn：在炼钢过程中，锰是---的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。

在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，---钢的热加工性能，如16mn钢比a3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有---的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷p：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，钢要求---些。

5、硫s：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以---切削加工性，通常称---。

什么是「管线钢」？

管线钢，是用来制造石油管线输送系统的钢种。管线系统作为石油、的长距离运输工具，具有经济、安全、不间断的优点。

管线钢性能

从油气输送管的发展趋势、管线铺设条件、主要失效形式和失效原因综合评价，管线钢要具有---的力学性能厚壁、高强度、高韧性、耐磨性，还应具有大口径、可焊接性、耐严寒低温性、耐腐蚀性co2、抗海水和hic、sscc性能等。

高强度

管线钢不但要求高的抗拉强度和屈服强度值，而且要求屈强比在0.85~0.93范围内。

高冲击韧性

高的冲击韧性能满足防止起裂的要求。

低的韧脆转变温度

严酷地域、气候条件要求管线钢具有足够低的韧脆转变温度。dwtt落锤撕裂试验的剪切面积已经成为防止管道脆性破坏的主要控制指标。一般规范要求在低运行温度下试样断口剪切面积***85%。

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