九成新二手搅拌站转让服务为先「路顺筑路设备」

      生产出现问题在生产过程中，由于设备硬件故障，投入误差过大，或者人为失误，混凝土出现问题。原材料入错仓由于沟通失误、仓库变更或其他原因原材料进入错误仓库，生产时使用错误原材料引起的混凝土问题。  运输出现问题在混凝土的输送过程中，由于某些原因造成输送时间过长，造成混凝土性能的改变。或送错场地，退料错误造成的问题。上述几种情况，都容易引起混凝土问题。而且通过分析我们不难发现，造成问题的原因，更多的是人为失误。所以，只要能在搅拌站运行过程中运用一套合适的管理手段，就可以---地避免人为失误。  而且以往许多搅拌站为了减少人为失误的可能性，都制定了严格的规章制度，但是这些规章制度往往无法从---上解决问题。

   　1.混凝土搅拌站润滑---造成的后果有哪些？

　　由于混凝土搅拌站新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难---配合间隙的均匀性，润滑油脂不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以禁止磨损。从而下降润滑效能，造成机件的早期异常磨损。---时会造成配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

　　2.什么原因导致混凝土搅拌站产生松动？

　　混凝土搅拌站新加工装配的零部件，存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在应用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，轻易使本来紧固的零部件发生松动。

       混凝土搅拌站厂家来谈谈使用吊车需要采取的安全措施都有哪些？ 

       1、严禁超负荷使用吊车，尤其是在端点起吊时。 做好作业过程中的监护工作，非作业人员不得进入作业区。任何人不得在已吊起的吊物下方停留。 

       2、吊装现场必须设专人指挥，指挥人员应配戴鲜明的标志，站在使司机能看清楚指挥信号的安全位置上，发出的指挥信号必须清晰、准确。负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。司机应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，司机可---执行。 

       3、吊升应平稳，避免振动和摆动。当吊物离地100～200mm时，应停机复检绑挂的牢固程度，查询起重机的稳定程度以及吊具、索具有无异常。吊件未完成就位动作，严禁解除吊索和放松溜绳。 

       4、遇有大风等---气候应及时停止作业。夜晚进行作业应有足够的照明条件； 在作业全过程中，如发生异常和不明情况时，应暂停作业立即检查，并及---告项目部安全员和机械管理员。

       近些年随着技术的飞速发展进步，机械设备行业尤其是建筑机械的工艺和功能都得到了改进和发展。与此同时设备的维修管理技术也有了新的要求。工程混凝土搅拌站在生产工作中，如果没有完善的设备管理制度，日常维护不---则可能导致设备在生产过程中出现故障，影响工程进度，因此设备的管理工作十分重要。在每次生产工作完毕之后，应该及时对设备进行---的清理工作，包括搅拌机内壁的残余混凝土，以及卸料口、搅拌轴等处，用水将这些地方冲洗干净，---时可放入少量石子和水搅拌几分钟之后放出，可以达到比较好的清洗效果。