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攻牙机部分设备展示

攻牙机加工的部分产品案例

如何降低攻牙机偏差?

　1.在---加工精度的前提下，提高数控钻孔攻牙机的出产效率及简化加工工序，可以有效缩短加工行程，减少空行程和辅佐的时间，避免了因繁琐工序过多而导致出差的概率，从而降低机床的偏差率。 　　

2.再高智能化的数控钻孔攻牙机床也离不开人的操作，所以要想减少机床的偏差，也要从提高操机人员的技术能力，除了要接受技能培训外，更要善于总结经验，如根据加工工序和工艺参数等总结出一条更规范化的加工道路。 　　

3.在平时的加工中，我们不时会遇到各种形状不一的产品，这就需要根据不同的产品设置不同的编程。如我们可以将不同类型的产品相应的加工编程记录下来，下一次遇到相同的产品或类似的产品，就可以把编程直接导入或稍微修改一下就可以使用，提高了编程的准确率和效率。从而减少了机床因程序错误而出现偏差的机会。

部分攻牙机设备展示

攻牙机加工过的部分产品案例

模内攻牙机又叫模内攻丝机，是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备。是五金零件的螺丝孔成型工艺，---传统加工方法，其---就是将传统的“冲压”和“攻丝”技术“整合”在一起在模具内直接成型。由于模内攻牙有效的避免了二次操作先冲压，再攻牙，所以生产效率---的得到提高，---适用于连续冲模、级进冲模、冲模中。

模内攻牙技术真正---实现了“无屑加工”，由于攻牙采用的是挤压丝锥，所以螺纹成型过程中不会产生因为切削而形成的切屑，做到了清洁，并且螺纹的强度得到了---的提高。

攻丝机设备展示：

如何检查攻丝机的？

1.检查攻丝机的攻丝能力。材料应基于45号钢，并且应通过敲击45号钢进行检查。

2.选择用于攻丝的设备校准上限。例如，如果攻丝机的攻丝范围为m12-m30，则选择m30 * 3.5粗齿进行攻丝。 　　

3.检查攻丝机的攻丝能力，螺距应服从粗牙，即螺距上限。 　　

4.底孔的---应为丝锥直径的两倍，例如：攻丝m30螺纹孔，---应达到60mm(深孔丝锥的定义：丝锥---大于丝锥直径的1.5倍)---以进行深孔攻丝)。 　　

5.攻丝时，应一次完成整个攻丝过程，并且在人工和重复的导线拔出现象和行为的中间不应有任何停顿。止动件中间的人工重复拉出导线的现象和行为表明，攻丝机的输出扭矩和机器的刚度不合格。 　　

6.攻丝过程中，机床各部分不得扭曲变形，出现扭曲变形现象，表明攻丝机的刚性不合格。 　　

7.攻丝完成后，通行止挡规必须通过检查。 　　

8.折臂式攻丝机还需要具有垂直度调节功能。垂直度调整应平滑且安全。松开动力头锁定手柄是不安全的，并且电动机和减速器突然向前倾倒。 　　

以上八点就是有关判断攻丝机是否过关的手段的全部内容

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