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激光焊接在汽车行业的前景:随着自动驾驶技术和新能源技术不断兴起，越来越多汽车开始装配上动力电池。由于激光焊接是一种非接触式、精度好、效率好焊接方式，可以经济快速地进行电池结构件焊接及密封，在电池制造环节上得到广泛应用。在整个动力电池制造中，包括电芯、模组和pack中有约19个主要构件部位需要焊接，其中，有11个目前必须使用激光焊接完成，5个可能用到激光焊接，3个不使用激光焊接。而在方壳电池中，密封钉、盖板组件以及封口都需要用到激光焊接；在圆柱电池及模组中，需要用到激光焊接的部分则有极耳、盖帽、汇流排等等。

qcw激光焊接机与传统焊接相比优势有哪些

qcw激光焊接机是应用在焊接领域中的一种机器，是激光材料加工技术应用的重要方面之一。激光焊接机技术运用于焊接的时间并不长，但是发展却相当的迅猛，主要原因就是这种技术和工业生产之间相当的合拍，它适应工业生产的要求，因此在未来的中国焊接行业中，我们将会看到更多对于激光焊接机技术的运用。

激光焊接机按其工作方式分为纳米脉冲激光焊接机、qcw激光焊接机和yag激光焊接机。那么，与其它的焊接技术比起来，激光焊接机的优势有哪些呢？

1、灵活性高

qcw激光焊接机技术是目前加工领域较为-的焊接方式，与传统的焊接技术相比，激光焊接技术属于非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、-打、残余应力和变形小。对-材料施焊，效果-，具有很大的灵活性。

2、能焊接难以焊接的材料

qcw激光焊接机是利用-的能量密度的激光光束融合材料，激光焊接机具有焊接速度快、强度高、焊缝窄、热影响区小，并且工件变形量小，后续处理工作量少。

塑料激光焊接机在医l-的应用

球囊导管激光焊接是使用激光作为能量来源的红外线焊接，可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面，使塑料熔化实现焊接。-的激光焊接技术可以实现球囊头端和管体的无缝连接，使球囊导管在弯曲而狭窄的病变血管中推进时畅通无阻，对血管的损伤降至很小，操作过程安全。激光焊接技术的引进有利于进一步缩小球囊扩张导管尖l端外径。

与金属焊接不同的是塑料激光焊接需要的激光功率要小。塑料激光焊接机激光功率越大，塑料件上的热作用区就越大、越深，将导致材料过热、变形、甚至损坏，由此应该根据需要融化的-合理选择激光功率。

激光焊接机技术具有溶池净化效应，能纯净焊缝金属，适用于相同和不同金属材料间的焊接。激光焊接机能量密度高，对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接-有利。激光焊接，用比切割金属时功率较小的激光束，使材料熔化而不使其气化，在冷却后成为一块连续的固体结构。激光在工业领域中的应用是有局限和缺点的，比如用激光来切割食物和胶合板就不成功，食物被切开的同时也被灼烧了，而切割胶合板在经济上还远不合算。