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数控车床的维护与保养就显得非常重要

数控车床的维护与保养就显得非常重要 数控车床是综合应用了计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械设计和制造等-技术的-的产物，是技术密集度及自动化程度都-的、典型的机电一体化产品。与非数控车床相比较，数控车床不仅具有零件加工精度高、生产、产品稳定自动化程度的特点，而且它还可以完成普通机床难以完成或-不能加工的复杂曲面的零件加工，因而数控车床在机械制造行业仲-显得愈来愈重要。 机床刚性好：斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力-。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控机床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。

为什么数控机床能取代了普通机床?

为什么数控机床能取代了普通机床？ 我所理解的数控机床的控制原理。数控机床是一种高度自动化的机床，在加工工艺与加工表面形成方法上，与普通机床是基本相同的，两者-的不同点在于实现自动化控制的原理与方法上。数控机床是用数字化的信息来实现自动控制的，将与加工零件有关的信息—工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数如进给量、切削加工的工艺参数如主运动和进给运动的速度、背吃刀量等及各种辅助操作主运动变速、刀具更换、切削液开停及工件的夹紧与松开等等，用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单，再将加工程序输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后，发出各种与程序相对应的信号和指令控制机床进行自动加工。该数字控制的原理与过程通过上述数控机床的各个组成部分来完成。

中心钻断的原因是哪些呢?

中心钻断的原因是哪些呢？ 1.全自动数控车床工件端面留有凸头。 由于在加工端面时，车刀中心没有对准，或高或低，造成端面中心留有少许凸头。中心钻进入端面时，钻芯尖顶在凸头上，稍有偏斜，中心钻头就会折断。 2.中心钻的中心与工件的中心有偏差。 这个原因主要是车床尾座中心与主轴中心不一致造成的。不同心的话工件跟中心钻就会产生偏心，容易使中心钻折断。 3.没加润滑液。 在钻中心孔时，没有加润滑液，会造成切屑在中心孔内排泄不畅，卡住中心钻，造成折断。因此，在钻中心孔时，要适当加一些水性或油性的润滑液，这不但可顺利排屑，还可增加中心孔的光洁度。 4.切削用量选择不当。 切削用量选择不当，也会造成中心钻的折断。一般钻中心孔都是用手摇尾轴进刀，由于手摇时想图快一点，进刀量一快，不均匀，不及时排泄，就会产生挤泄，容易折断。 5.全自动数控车床中心钻本身的问题 在机加工时，一定要选择-的中心钻，这样不仅能加工出来的产品美观，而且可以很大的提高生产效率。

全自动数控车床的那些小疑问

关于全自动数控车床的那些小疑问 第--，全自动数控车床中心钻到底是个什么东西？有什么用途？ 中心钻是孔加工的预制，引导麻花钻进行孔加工，减少误差。是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。 第二，中心钻还有分类啊？ 中心孔常见的有a型和b型。a型中心孔只有60°锥孔。b型中心孔除了60°锥孔，还有外端的120°锥面又称保护锥面，用以保护60°锥孔的外缘不被碰坏。a型和b型中心孔，分别用相应的中心钻在车床或机床上加工。