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smt周边治具蚀刻加工的连接点怎么设计
兴之扬作为一家蚀刻加工厂家,之前我们介绍了蚀刻加工中连接点的作用,现在我们来说说smt周边治具蚀刻加工的连接点怎么设计?不同零件不同功能连接点的设计要先考虑零件的作用。
蚀刻加工连接点可以分为外凸和内凹两种,一般依照产品的功能来设计,主要分为两大类:外观件和功能件,一般外观件连接点的大小和产品所用的村质厚度有关,材质越厚,连接点将会越大,薄材:0.1~0.3m厚的材料,连接点大小约为0.5mm,连接点的位置尽量放在产品的平行直边上。连接点的设计有凸出式和缺口式两种。不锈钢蚀刻液——-化铁fecl3蚀刻液的蚀刻原理:是利用三价铁离子的氧化性在酸性的溶液里跟被蚀刻的不锈钢发生氧化还原反应,从而使金属离子脱离工件进入溶液完成蚀刻过程。一般功能性产品设计内凹式,外观产品用凸出式,去掉连接点。
当然有些产品因为功能的问题,不能有连接点,这个也没问题,兴之扬对于无连接点蚀刻加工也拥有丰富的经验,加工过不同设计图形的无连接点产品,-是一些电子产品上的补强钢片,垫圈,垫片都是用无连接点蚀刻加工的工艺,需要背胶。蚀刻加工在进行丝印,烘烤,-和显影等步骤的时候,要-蚀刻加工材料的干净,这样才能获得-的蚀刻精度。这些兴之扬都可以做到。
现在兴之扬就来为大家讲述一下蚀刻加工机器的维护与保养
1.先来说说蚀刻加工机器的表面保养
外观也许有些厂家并不注意,但是人在不同的环境工作的心态是不一样的,对于干净的机器与各种脏污的机器,肯定会更重视干净的机器,这是人自己都很难控制的心理,同时蚀刻加工机器干净,客户来厂参观也能留一个好印象。蚀刻加工的连接点因材料厚薄,产品设计等因素会有不同的大小,一般应设计成小于0。蚀刻加工机器主要是清洗机身上的脏污以及一些溶液的结晶物,结晶可用稀-进行清洗,能够有效清除,但切不可将稀-渗流进机内脏污尤其是油污一定要清理干净,若不及时清理,在后期蚀刻加工过程中可能会影响产品的加工品质。
蚀刻夹具小编带你了解化学蚀刻加工
金属化学蚀刻是之金属在干燥气体如氧、氯等和非电解质溶液配置的蚀刻液中进行化学反应的结果。化学反应作用引起腐蚀,在腐蚀过程中不产生电流。金属的化学腐蚀只在特定的情况下发生,所以不同的金属需要配置不容的蚀刻液来进行腐蚀。再来是冲压冲孔加工微孔,冲压工艺前期需要对不同的产品进行模具设计和开模,时间比较厂且开模的费用比较高,对于周期比较紧的产品冲压工艺就不适合。例如:金属的氧化m+o***mo。 化学蚀刻加工速度快,相比电化学蚀刻可以加工较深的-,但是蚀刻液对有较大影响,兴之扬蚀刻加工厂房设有污水处理系统,减少对环境的影响。
金属蚀刻加工和金属激光雕刻的不同,兴之扬止退垫圈蚀刻小编告诉你。
金属蚀刻加工和金属激光雕刻属于两类常见的金属加工工艺,至于哪种工艺好要看具体产品要求。二者各有特点,不同产品适合的工艺也是不一样的。一般来说金属蚀刻加工和金属激光雕刻的不同有以下几点:
1,金属蚀刻工艺相对激光雕刻工艺来说流程复杂,需要前期处理、制版、蚀刻、后期处理喷漆等,具体看要求等诸多工序,而激光蚀刻相对就简单不少。不过二者均不需要开模,对于其他工艺相对又要快速一些;
2,从生产效率上讲,蚀刻可以批量同时进行加工,金属蚀刻加工适合批量生产,而金属激光雕刻只能一个个的进行,适合小批量;
3,蚀刻的-有-,蚀刻后适合填漆等;激光雕刻浅一些,雕刻后不适合上漆,适合五金件的打标等业务;
4,从精度上来讲,进行金属蚀刻加工工艺的产品线条边缘整齐度优于激光雕刻,激光雕刻适合一些对线条要求不是非常严格的工件加工,如照片的雕刻等;
5,金属蚀刻工艺后对金属内部晶格组织影响不大,但激光会对金属微观组织产生一定的影响。
金属蚀刻和金属激光雕刻的不同大概为以上几点,清楚二者的区别后,相信对以后工艺的选择一定会有更准确的决定,找到合适的加工方法可以获得-的加工以及合适的成本。
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