定做不规则叶片- 旺诚机械厂

　绞龙叶片是螺旋输送机的重要输送配件,具有结构简单、维护方便、等优点.今天,小编为大家介绍绞龙叶片在输送中出现撒料的原因:

　　1.凹段绞龙叶片悬空,当凹段曲率半径较小时会产生悬空,这时,绞龙叶片已经离开了槽形托辊组,槽角变小,让部分物料撒出来.

　　2.转载点处撒料,转载点处撒料主要是在落料斗、导料槽等处;如输送机-超载,导料槽挡料橡胶裙板损坏,导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板较长,让物料冲出导料槽.

　　3.绞龙叶片跑偏时撒料:绞龙叶片在运行时两边缘会有一高一低的现象,物料从低的一边撒出.

　螺旋叶片工作效率是其工作能力的体现，也是提高经济效益的-。由此可见，提高螺旋叶片的工作效率也是用户的迫切需求。下面，镇江旺诚机械有限公司就为大家介绍提高螺旋叶片工作效率的方法。

一般来说，提高螺旋叶片的方法就是减少运输-，从而改变径向力来改变轴向力进行加工。这一方法充分利用了螺旋叶片的形状优势，终可以实现产品产率的提高。当然，换个角度来说，提高螺旋叶片的工作效率的方法就是减少机器本身故障的发生。但是，如果产品部分的间隙超过了正常允许的限度，继续使用反而会加重机器的磨损。无论螺旋叶片在使用中出现何种故障都会对用户带来损失，除了基本的维修费外，生产进度落后造成的损失更为-。所以，用户做好螺旋叶片的维修和保养工作也是在提高机器本身的工作效率。　　从--来说，万事万物都讲究适度的原则。螺旋叶片在作业过程中也不能过度追求加工速度，难以-产品。从另一个方面来说，螺旋叶片运行速度过快，也会对机器本身造成损害。基于以上两点，旺诚机械有限公司提醒广大螺旋叶片用户，可以适当的提高机器的工作效率，来提高经济效益，但要根据具体情况调整，不可盲目。

在螺旋输送机工作过程中，螺旋叶片直接与物料接触，推动物料运动，从而达到运送物料的目的，因此螺旋叶片是首要讨论的问题。螺旋输送机得螺旋叶片有实体型、带式、叶片型及齿形四种。制造螺旋叶片的过程和轧制过程中影响因素的控制都是很精细的作业，一点也不能马虎。不同的螺旋叶片有着不同的使用特点。实体型螺旋叶片适应于输送粉状及粒状物料；带式螺旋叶片适用于输送粉状及小块状物料；叶片形何齿形叶片主要适用于输送粘度较大和可压缩性的物料。在输送过程中和同时完成搅拌、混合等工艺要求。

　　根据制造工艺的不同，螺旋叶片可以有两种加工方法：

　　1、按设计的直径、螺距和厚度通过用带钢连续冷轧而制成整体螺旋叶片，安装在给定尺寸管轴上组成螺旋体；

　　2、分段式螺旋叶片是将叶片制成等螺距的单片然后对焊在一起的螺旋体。制成的螺旋体在转动过程中应具有一定的刚度，与机壳保持一定的间距。

螺旋叶片的转速对输送量有较大的影响.一般说来,螺旋叶片转速加快,输送机的生产能力提高,过小则输送机的输送量下

降.但螺旋叶片的转速也不宜过高,因为当转速超过一定的-值时,物料会因为离心力过大而向外抛,以致无法输送.所

以还需要对转速n进行一定的限定,不能超过某一-值.

　　为了-物料能比较平稳地输送,不至被螺旋抛起来,根据实验螺旋叶片的-转速为式中d为螺旋直径,为物料特性

系数查表可得生料的物料特性系数为35 .由以上计算可得d=0.1m

　　代入1式求的螺旋转速

　　n=110转/分

　　按螺旋输送机转速系列20,30,35,45,60,75,90,120,150,190 因此圆整取标准系列值

　　n=120转/分

　　以上即是确定螺旋叶片转速的计算方法,希望可以为您带去帮助.

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