鹰潭密集型母线槽生产厂服务为先「南昌华威电气」

管型母线在使用过程中会受到哪些腐蚀

点腐蚀，这是一种非常局部的腐蚀形状，在金属上有针尖、点和孔。这是阳极反应的一种常见方式，也是一种自催化过程，-的腐蚀也会导致穿孔。

　　电偶腐蚀，通常也称为双金属腐蚀。它主要由两个金属电位序列的相对取向决定，它们的电位差越大，电偶腐蚀就越-。

　　缝隙腐蚀，当管状套管本身接触到其他物体的外表面时，会出现缝隙。由于充气电池的效果不同，裂缝中的腐蚀加速，而裂缝外的腐蚀不受影响。间隙腐蚀与合金类型关系不大，即使非常耐腐蚀的合金也会遭受缝隙腐蚀，沉积物腐蚀是间隙腐蚀的方式之一。

　　晶间腐蚀，与热处理不当有关。合金元素或金属间化合物沿晶界沉积和分离，这与晶粒作为阳极形成腐蚀电池，加速晶间腐蚀有关。

　　管型母线在电厂里面进行使用保障了电力输送的任务。它不会受到身边周围环境的干扰，-性-，管母线外层有封闭的绝缘层，能防止外界的潮气和灰尘以及外物所引起的接地间短路故障，运作起来具有较高度的-性。

对绝缘管型母线进行焊接时要注意哪些安全事项

1、凹槽加工，在选择普通凹槽进行精密加工，凹槽的视角在65度至75度之间，凹槽呈直线且均匀，刺和飞边。焊接前母线槽两侧50毫米内清洁整齐，无氧化膜、湿气和油污。

　　2、管母线焊接设备和焊接材料的选择，管母线焊接选用弧焊自动焊机，根据管母线和焊接设备的材料组成，圆盘焊丝为符合行业标准的合格焊丝。

　　3、焊接方法和措施，焊接人员电工必须持证上岗。现场的每一个管式母线焊接试样都必须经过实验， 实验通过后-管型母线焊接，计算各管母线段的焊缝总数和位置，-电焊后各相管母线段的焊缝位置高度一致，有效匹配甲、乙、丙相电压管母线的焊缝位置。

　　焊工开始工作前，应将管母线支架放置-，支架管理局应平行于同一水平面。行政管理部门的偏差不得超过0.5mm，为-焊接时两段管状母线位于同一中心线上，划线间隙应在2~3mm范围内，以-对接焊缝的焊接。管状母线焊缝为弧形，焊缝光滑，刺或擦伤。

　　4、焊接预防措施，为提高焊接，应使用纯度约为99%的气作为维护蒸汽。如果电焊在室外进行，应建造便携式电焊棚，以防止温度变化危及焊接。

封闭式母线槽模具的设计要点是什么

　(1)组合上模分段设计，既方便机械加工和热处理，-封闭式母线槽模具，同时便于上模的组装与更换。

　　(2)合理选择主压模和副压模与下模体u形槽之间的合模间隙，间隙的大小是影响制件精度的主要因素，间隙越大，制件精度越差，但间隙太小会造成拔模困难或使制件表面产生擦痕。这里，间隙的大小是通过多次试验和修模来确定的。

　　(3)-封闭式母线槽的模左右两处台肩和下模体u形槽顶面的高度一致是十分-的，而且，其左右台肩圆角大小也会直接影响制件精度和，圆角越大或左右台肩高度不一致，压边效果就越不理想，而圆角太小会使制件表面产生较大压痕，设计中我们确定台肩圆角为r0.5。

　　(4)下模体采用整体设计，既-了各槽加工精度，也便于实现其换位，而且，由于下模是安装在折弯机下工作台面上，因此同时也方便其安装和更换。

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