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水泥制管机安装与调试单位相互独立，协调性差

对于我国当前绝大多数电气企业而言，通常情况下，电气设备安装工作由-电建施工企业完成，而调试工作则由-调试机构进行，对于两个独立的部门来说，电气设备安装和调试工作属于两种截然不同的工作性质。即使部分工作从属于同一组织，但在落实管理和实际操作过程中，依旧是互相独立的，各单位间缺乏沟通，安装过程存在的问题未及时处理或未告知调试单位，从而未调试工作埋下安全---，制约着电气事业的安全发展。

2.3 环境因素造成的事故发生

电气设备的调试过程复杂，环境对其影响较大，常有意外发生。设备调试过程中，并不是所有的企业只需要更新老化的设备就能解决安全---和调试事故频发的现象，对于特殊行业，如冶炼、建材和金属等行业，由于粉尘污染和腐蚀性气体的存在，对电气设备造成不同程度的损伤，致使设备存在潜在的安全---，导致调试过程无法安全顺利的进行。

2.4 安全管理制度不够完善，缺乏----机制

目前，我国电气设备调试工作管理方面还存在着较大的问题，大多只是流入形式化，体现出了重结果、轻过程的弊端，缺乏完整的安全管理制度。现实生活中，大部分企业事故控制不采取预防措施，而是采用事后补偿机制，这种制度的执行对于调试工作来说安全---诸多，导致调试过程中事故屡见不鲜，造成的人员---与---居高不下。一些企业即使建立了安全管理制度，但又存在执行力度不够，---措施不---的一些---现象，这也是作为电气设备调试任务中存在问题之一。对于现阶段来说，电气设备设备调试过程中所存在的不足之处，以及电

气设备试运行发现的故障问题，包括对此类故障问题的处理方面还缺乏规范性，两者缺少协调统一管制，影响并制约了工作的总和调试安全。

1500×2000水泥涵管模具是悬辊法生产水泥涵管的主要设备，内径超过1500mm的管子一般为柔性企口，所以此模具基本上是承插口管模，与刚性企口一样，刚性承插口在施工时也不需要使用橡胶圈，国外使用这种接口管模的情况比较多。

水泥涵管模具要有较高的刚度，企口不能存放漏浆现象，环筋、纵筋和筒体焊接牢固；要经常在模具筒体内壁上油保养，检修水泥涵管模具，如发现模具变形及时处理。钢筋笼放进模具后，要检查各细部尺寸以及混凝土保护层是否符合标准，如一切正常才可将模具吊到悬辊制管机辊轴上。

悬辊制管采用c30干硬性混凝土，水灰比0.4，混凝土搅拌时要控制好混凝土的坍落度和和易性。打开悬辊机，当水泥涵管模具转速达到500转后，用遥控器控制喂料机从模具一端向另一端均匀喂料，喂料过程中要均匀、适量，混凝土过量会造成水泥管模具跳动，欠量则混凝土不能压实，使混凝土管达不到标准要求，当混凝土超过挡圈3-5mm后，停止喂料，人工往模具内洒细砂和水泥砂浆，悬辊低速旋转3-4分钟后，混凝土管形成密实和光滑的管壁。

悬辊机必须要安装在平整的场地中，该场地要求地面经过混凝土硬化、排水系统完善、电力管路布局合理、以及有足够大的混凝土原材料堆放地。一般根据水泥涵管模具数量和预计涵管日产量来计算场地面积的大小；分为模具拆装区和混凝土管存放区，模具拆装区一般面积为18米×18米，混凝土地面厚10cm，混凝土管存放区一般面积为50米×20米，可根据现场情况决定是否硬化地面。

500×4000水泥管模具的结构型式为二半式，它的构造由以下主要零部件组成：筒体部件、承口盘、插口盘、跑轮。筒体部件包括：筒体承口段筒体和直筒段筒体、承口法兰、插口法兰、支承法兰、合口板、环向筋板、纵向筋板和合口螺栓等零件。

离心水泥管模具承插口盘与筒体上承插口法兰用螺栓联接，靠止口圆定位对中，跑轮与筒体上的支承法兰用螺栓联接，靠锥面定位和对中，两半模也是螺栓联接，靠筒体上的止口板的凹凸止口相配和定位，凹槽中的胶条起密封作用：筒体部件上的零件都是采用焊接联接。