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金聚金属粉末注射成型工艺的工艺特点

金聚金属粉末注射成型工艺技术并非与传统加工方法竞争，而是弥补传统加工方法在技术上的不足或无法制作的缺陷。金聚金属粉末注射成型工艺技术可以在传统加工方法制作的零件领域上发挥其特长。金聚金属粉末注射成型工艺工艺在零部件制造方面所具有的技术优势可成型高度复杂结构的结构零件。

注射成型工艺技术利用注射机注射成型产品毛坯，---物料充分充满模具型腔，也就---了零件高复杂结构的实现。金聚金属粉末注射成型工艺和其他金属加工法的比较制品尺寸精度高，不必进行二次加工或只需少量精加工。以往在传统加工技术中先作成个别元件再组合成组件的方式，在使用金聚金属粉末注射成型工艺技术时可以考虑整合成完整的单一零件，---减少步骤、简化加工程序。金聚金属粉末注射成型工艺和其他金属加工法的比较制品尺寸精度高，不必进行二次加工或只需少量精加工。

金属粉末注射成型工艺

金属注射成型metal injection molding，mim是一种适于生产小型、三维复杂形状以及具有特殊性能要求制品的近净成形工艺。粉末注射成形工艺流程,主要由粉末和粘接剂的混合、注射成形、脱脂和烧结等工序组成。该技术是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。

其基本工艺过程是：将各种微细金属粉末一般小于20μm按一定的比例与预设粘结剂，制成具有流变特性的喂料，通过注射机注入模具型腔成型出零件毛坯，毛坯件经过脱除粘结剂和高温烧结后，即可得到各种金属零部件。

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金属粉末注射成型工艺成型的特点

金属粉末注射成形技术中的注射成形工序直接采用了塑料注射成形技术,使用同样的注射成形机和模具布置方式,且加工工艺参数相似,但两者之间也存在许多不同之处。

  在材料成形性能方面,两种工艺使用的成形材料存在较大差异,mim喂料与高分子聚合物相比具有密度和导热系数大,比热容小,因此mim喂料在充模时流动性差,凝固速度快,易出现欠注缺陷,得到的成形坯强度较低。

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金属粉末注射成型工艺工艺中粘结剂的作用

在金属粉末注射成型工艺中工艺，粘结剂起着十分重要的作用，它直接影响着混合、注射成形、脱脂等工序，对注射成形坯的、脱脂及尺寸精度、合金成分等有很大的影响。2~5μm表面粗糙度细晶,组织均匀枝晶,易偏析零件数量无---受---上述图片仅供参考，详细产品详情请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或---我们了解。金属粉末注射成型工艺所使用的粘结剂包括热塑性体系、热固性体系、水溶性体系、凝胶体系及特殊体系，它们各有其优缺点，热塑性粘结剂体系是金属粉末注射成型工艺粘结剂的主流和先导，热固性体系粘结剂应用较少，虽然这类粘结剂的保形性好，但是脱除比较困难。在此，粘结剂采用热塑性粘结剂，其配方为70%的石蜡和30%高密度聚乙烯。

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