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山西和信中建科技有限公司为您介绍:
1钢支撑材料设备进场应认真做好进场检查验收工作,对检验合格的材料设备应编号登记,杜合格材料设备在工程中使用。
2钢支撑材料断面、壁厚尺寸符合设计要求,管段外观表面平直、无-锈蚀、扭曲变形现象,法兰平整、垂直,螺孔无损伤,端完整、无损,管壁拼缝焊缝饱满、完整。
3凡需焊接部位,必须按规范严格执行。焊缝必须满焊,宽度、高度满足设计要求,焊缝表面均匀,不准有气孔、夹渣、裂缝、肉瘤等现象。
初期可作为普通钢架支撑及时支护围岩,后期可与模注或喷射混凝土形成钢筋混凝土,钢材利用比较充分。钢支撑的特点:强度高和安装方便,对初期施工安全有利。但由于u型钢架节间是上下嵌套,而不是法兰对接,所以当围岩变形较大,对支撑施工的荷载过大时,u型钢支撑可产生一定的收缩变形,使钢支撑上的压力减小,从而-钢支撑不被压坏并以的支护能力来维护围岩的稳定。u型钢还有可缩性的特点。
钢管支撑通常用于隧道局部-地质地段围岩的加固,钢管直径在10cm左右,现场常采用灌砂冷弯法加工。施工中分工拼装对焊,在架底和拱顶留有注浆孔和排气孔,安装就位后,用注浆泵从架底注浆孔向管内灌注砂浆,直到拱顶排气孔出浆为止。钢管的特点是钢管的力学特性对称,后期灌浆使钢支撑的承载能力-增加。
钢支撑管廊钢支撑架围檩安装
支撑的拼接和安装
每根钢支撑的配置根据总长度的不同,配用一端为固定端一端为活动端,中间段为不同标准管节的形式,节段间连接采用法兰高强螺栓连接。支撑安装时在地面进行拼接,安装采用装载机配合25t汽车吊吊装。钢支撑应采用两点吊装,
吊点一般在离端部0.2l左右为宜。
钢支撑安装的容许偏差需符合下列规定:
1支撑两端的标高差:不大于20mm及支撑长度的1/600;
2支撑挠曲度:不大于支撑长度的1/1000;
3支撑水平轴线偏差:不大于30mm;
4支撑中心标高及同层支撑顶面的标高差:±30mm。
钢支撑安装-定要检查加工成型的支撑是否垂直钢支撑配件,不垂直的要进行矫正;然后将钢支撑安装在牛腿上支座上,并且紧固好。基坑开挖应严格遵守“分层开挖”的原则,支撑架设与土方开挖密切配合,开挖时采用中心挖槽法开挖钢支撑附近土方,以防止机械碰撞支撑;采用人工配合小型机具开挖护坡桩附近土方,严禁机械开挖碰撞钢支撑和钻孔灌注桩,土方挖到设计标高后及时架设钢支撑并施加预应力,减少无支撑暴露时间。钢支撑拆除时应经-同意,由专人组织拆除。基坑内的作业为多工种立体同时作业要密切配合,互相联系,以-安全生产。
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