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水泥管设备安装面临的风险及控制措施

水泥管设备安装中，由于受到多方面因素的影响，常常会不同程度的存在着风险。风险的存在不仅会影响水泥管设备安装顺利进行，如果没有采取措施实现对其有效控制，可能会出现风险扩大的情况，给水泥管设备安装带来不利影响，甚至降低安装工程和效益。因而安装单位都比较关注风险控制，在水泥管设备安装之前，注重对可能存在的风险进行分析，并根据水泥管设备安装的实际，制定出切实可行的措施，实现对风险的有效管理和控制。

1. 水泥管设备设备安装风险的概念与特点

1.1 概念

风险指的是一种带有很大不确定性的条件或事件，如果这些条件成立或者事件发生了，就必然影响目标实现，在不同程度上对项目目标产生正面和影响。并且，风险会表现出结果的差---。总的来说，风险主要包括两个方面的内容，它们是机会和威胁。风险是发生有利事件不利事件或收益损失的概率和后果的函数，可以通过数学公式表示出来：r=f(p,q)，其中r代表风险量，p代表不利事件有利事件出现的概率，q代表该事件发生所带来的结果。在现代社会，风险无处不在，不管是机电设备安装单位或者是个人都不同程度上面临着风险。1.2 风险的特点

对水泥管设备安装项目工程来说，风险具有自身---特点，主要表现为多样性、复杂性，全局性，同一风险对不同的主体产生的影响不同，风险会发生相应的变化，安装过程中应该采取控制和完善措施。

水泥制管机生产排水管产生内塌的原因分析

实践证明，用水泥制管机生产排水管是取得明显的技术经济效益的有效途径。但悬辊工艺并无缺，笔者认为当前该工艺存在的主要问题，是成型大口径排水管时易发生内塌，甚至大面积内塌。据调查，这是大口径悬辊管普遍的问题。

用水泥制管机生产大型排水管，易产生内塌的原因是多方面的。对一个厂来说，要想同时解决好多方面的问题是不现实的。我厂采取的主要措施是---钢筋骨架刚度、内外螺筋尺寸正确、焊点强度以及骨架在成型过程中不产生位移。采取这些措施后，取得了较好效果。其因果分析如下。

1. 钢筋骨架刚度

2. 内外螺筋的尺寸

3. 焊点强度

4. 其他因素

影响水泥管的几个方面

粘皮、麻面

1 自应力管产生粘皮、麻面的原因有：

1.1 脱模剂涂刷不匀，造成管外壁局部粘皮；

1.2 脱模强度低，造成管外壁粘皮；

1.3 水泥管模具内壁粘附的砼未清理净，造成管外壁麻面；

1.4 混合料拌制过干或停放时间长，或水泥有快凝现象，而工艺上未采取措施均可能产生蜂窝麻面。

2 为防止产生蜂窝麻面，生产中应采取如下措施：

2.1 脱模剂的涂刷应均匀；

2.2 严格按蒸养制度蒸养、脱模；

2.4 混合料应有---的和易性。

1500×2000水泥涵管模具是悬辊法生产水泥涵管的主要设备，内径超过1500mm的管子一般为柔性企口，所以此模具基本上是承插口管模，与刚性企口一样，刚性承插口在施工时也不需要使用橡胶圈，国外使用这种接口管模的情况比较多。

水泥涵管模具要有较高的刚度，企口不能存放漏浆现象，环筋、纵筋和筒体焊接牢固；要经常在模具筒体内壁上油保养，检修水泥涵管模具，如发现模具变形及时处理。钢筋笼放进模具后，要检查各细部尺寸以及混凝土保护层是否符合标准，如一切正常才可将模具吊到悬辊制管机辊轴上。

悬辊制管采用c30干硬性混凝土，水灰比0.4，混凝土搅拌时要控制好混凝土的坍落度和和易性。打开悬辊机，当水泥涵管模具转速达到500转后，用遥控器控制喂料机从模具一端向另一端均匀喂料，喂料过程中要均匀、适量，混凝土过量会造成水泥管模具跳动，欠量则混凝土不能压实，使混凝土管达不到标准要求，当混凝土超过挡圈3-5mm后，停止喂料，人工往模具内洒细砂和水泥砂浆，悬辊低速旋转3-4分钟后，混凝土管形成密实和光滑的管壁。

悬辊机必须要安装在平整的场地中，该场地要求地面经过混凝土硬化、排水系统完善、电力管路布局合理、以及有足够大的混凝土原材料堆放地。一般根据水泥涵管模具数量和预计涵管日产量来计算场地面积的大小；分为模具拆装区和混凝土管存放区，模具拆装区一般面积为18米×18米，混凝土地面厚10cm，混凝土管存放区一般面积为50米×20米，可根据现场情况决定是否硬化地面。