滚塑容器应有排气口
1、应尽量薄可节省动力且对制品壁厚和性能有直接影响太厚易导致模腔内物料温度不同。另与滚塑方式和加热系统有关,如:热液体传导加热模具δ应加厚=12-15mm,以---液体快速加热泪盈眶模具且均匀温度。用于热风循环式加热的模具,δ就薄一些5-7mm。
2、滚塑容器应有排气口,以便排出因模内压力上升,低分子化合物分解。排气口是一个薄壁金属塑料管,伸到模腔中心,为避免旋转时粉状树脂从排气口溢出,该孔用玻璃丝,石墨粉之类材料填满。
滚塑机的类型:
滚塑机按加热方式分为直火燃气加热、热箱加热电、油、气、煤加热、红外线加热、热介质加热等; 滚塑机 滚塑机按旋转类型分为摇摆式、双轴旋转式; 滚塑机按臂的移动方式分为固定臂、钟摆式、梭式、转塔式各臂自由移动的自由臂转塔式 和 各臂连在一起共同移动的非自由臂转塔式2种; 滚塑机按臂数分为单臂、两臂、三臂、四臂等。
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农配件机滚塑模具制作注意事项:
农配件机滚塑模具制作注意事项:
1.分模面选择:选择在不影响滚塑制品表面之处,其结构形式以凹凸相配为宜,这样既能---配合精度,又能防止模具产生变形和分模面出现漏料的现象。
2.圆角的选择:模具的转角处,应设计成:外圆角与内圆角---数关系,便于原料贴附模具,有利于制品成形,不至造成转角处或尖角处出现空洞。
3,出模角:滚塑制品在高温状态下具有一定的可塑性,因此出模角可以相对较小,甚至局部有小尺寸的倒勾也能出模,但如是大面积或很深的倒勾则必须将该部位做成侧开式结构。
4.滚塑模具壁厚的选择:太厚会使导热及散热---,浪费能源和影响生产效率,太薄则使模具没有强度,易损坏。同时,模具壁厚不均匀还会造成滚塑制品的壁厚不均匀,所以应控制好磨具壁厚。加工周期比较长一般要半小时以上;可选择的原料种类有限;原料需要特殊的工艺和添加剂,并需要磨成粉后才能加工,成本较高;有些形状很难加工。
农机配件模具成本低
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模具成本低廉,开发时间短;
对于由多个部件组成的系统来说,利用滚塑工艺可以减少时间和工序;
滚塑工艺不受尺寸的---;
可以适用于中空的敞口或闭口型产品;
可以生产多层制品同种或不同种材料
可以容易的生产附带花纹等装饰的产品;
可以简单的设置内嵌部件;
制成品没有焊缝等应力集中区域;
生产中不会产生边角料,没有浪费;
可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量;
产品没有内应力,因而耐久。
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滚塑模具销售方法
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