交叉滚子轴承是很多机械设备里面的关键零件,在拆卸的时候是要注意方法的,拉出法。采用专门拉具,拆卸时,只要旋转手柄,轴承就会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时,拉具两脚弯角应向外张开;拆卸轴承内圈时,拉具两脚应向内,卡于交叉滚子轴承内圈端面上敲击法。敲击力一般加在交叉滚子轴承内圈,屏蔽机房敲击力不应加在滚动体和保持架上,此法简单易行,但容易损伤轴承,当轴承位于轴的末端时,用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端,轴承下部加垫块,用手锤轻轻敲击,即可拆下。
为-有较高的实际配合效果,轴和座孔与交叉滚子轴承相配的表面,其粗糙度应尽可能地小。在作上述测量时,应该在交叉滚子轴承的外圆和内孔上,以及轴和座孔的对应表面上,在靠近装配倒角的两侧,分别作出能标明大偏差方向的两组标记,以便在实际装配时,使相配两方的大偏差对准同一方位,这样在装配后,双方的偏差得以部分抵消。作出两组定向标志的目的,在于对偏差的补偿可以综合考虑,既使两端轴承各自的旋转精度有所提高,又使轴承间的座孔和两端轴颈的同轴度误差得到部分消除。
交叉滚子轴承的安装方法,因轴承结构、配合、条件而异,一般,由于多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承,多用压力机压入,或多用热装方法。锥孔的场合,直接安装在锥度轴上,或用套筒安装。安装到外壳时,一般游隙配合多,外圈有过盈量,通常用压力机压入,或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂,冷缩配合安装的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以,需要适当的防锈措施。
交叉圆柱滚子轴承的特点
交叉滚子轴承的操作安装简化,被分割成2部分的外环或者内环,在装入滚子和保持器后,被固定在起,所以安装时操作非常简单。
还有交叉滚子轴承,承受较大的轴向和径向负荷,因为滚子在呈90°的v型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列,这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。
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