山西卧式管壳式换热机组厂家承诺守信 山东润拓服务保障
螺旋螺纹管式换热器在焊接前的准备细节:换热机组除管板及管子材质、尺寸、螺旋螺纹管式换热器外观与力学性能等均符合规定要求外,必须选择一种与管子内径及管板厚度相适合的胀管器,并在胀前进行详细检查。换热机组胀杆和胀柱表面不应有过大的沟纹与磨损,滚柱能从壳体中掉出来及滚柱洞孔的磨损超过1mm的胀管器均不应使用,胀杆不应有弯曲,弯曲程度不得不得超过0.1mm。胀前胀管器胀杆和滚柱以及管头内表面涂以润滑油,但不允许将油脂落到管子与管孔的间隙内,以免影响胀接。
目前螺旋绕管式换热器也被应用在某些高压的工况,如壳程压力--- 15.0mpa、管程压力低于 5.0mpa 的场合。因为螺旋绕管式换热器的结构紧凑,体现为管板小,壳程大,两端封头小。这一特点克服了普通高压换热器的弊病。一般来讲,在高压工况下运行的换热器的换热管需被制成 u 型,也可以将换热器的管板与壳体的连接方式做成浮头。当设备工作压强变大时,不仅要通过增加壳体的厚度来耐压,也要将设备连接处的法兰强度提高。随着装置的大型化发展的推进,高压换热器的规格也在变大, 这对它的制造生产来说会变得异常复杂。如加氢裂化中应用的锁紧环式高压换热器,管程工作压力需达到 14.5mpa,壳程工作压力需达到 18.5mpa,若达到这种工况要求,则换热器的直径会达到 1.4-1.8m,管箱重量也会达到 45t。这样的规格加大了制造的难度,若改变换热器管束与管板连接形式为浮头,却又难以---换热器的密封要求。在满足工作要求的情况下,使用螺旋绕管式换热器来代替这些高压换热器,它的制造会相对简单。若要增大换热面积则可增加管子长度,而连接法兰的厚度会因为两端的小管板变薄。目前对螺旋绕管式换热器的研究受到更多科研单位的重视,试图用它逐步取代炼---业中加氢裂化装置和重整装置常用的一些高压换热器。
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