在输送粉煤灰的这段过程中所运用的设备是不少企业难以选择的问题,输送带输送污染较大,湿式排放输送浪费水源并且粉煤灰不可再次利用,仓泵输送投资大、并且设备易损件较多。
气力输送料封泵没有上述缺点的任何一项,密封输送不用-企业粉尘的飞扬,更是提高了粉煤灰的再次利用,设备投资不大,可根据输送量来进一步选择输送型号。
近年来,气力连续输送泵设备不断的发展,在绿色环境、循环经济的倡导之下,开发气力输送料封泵设备的应用领域及-用途,打开其之路。粉体气力连续输送泵设备朝着绿色化、智能化的方向发展,并推进我国气力输送行业迈向新台阶。
粉体气力输送又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。干粉输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行干粉输送。
气力输送设备料封泵的生产主要用于输送散状、不易排列的粉料,用普通设备运输会造成大量浪费。气力输送设备料封泵不仅能胜任这项工作,而且操作简单,结构简单,使用方便。气力输送设备料封泵铺设的管道灵活,无论是水平、垂直还是倾斜都可以顺利进行,也降低了整个工作的难度。
说到自动化程度,气力输送设备料封泵已经-,几乎实现了全自动化,还可以根据不同客户的需求添加干粉、混合料或单独粉。这些过程的完成需要自动化。此外,与普通输送设备相比,气力输送设备料封泵在输送物料时可以大大减少浪费,因为其采用的输送方式具有高度密闭性,基本不会出现物料流失和物料跑偏的问题,也不会出现扬尘现象。
该系列产品具有以下-优点:
1、启闭迅速:启闭闸阀的时间仅为传统产品的1/6。
2、操作轻快:螺母工作在粉状物料隔绝的密封缸筒内,实现了无尘润滑传动,免除了粉尘。锈蚀对传动的影响,-闸阀操作省时,省力。
3、封闭严密:螺杆和缸筒的交接处采用双层防尘圈,因而密封严,不飞尘,寿合长。
4、不怕高温:密封件选用高耐热材料,在水泥或粉煤灰温度-200℃时仍能-正常工作。
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