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精密细长光轴无损检测方法介绍
⑴渗透探伤(pt)采用带有荧光染料荧光发或红色燃料着色法的渗透剂的渗透作用,来显示焊接接头表面微笑缺陷的无损检验法。检测时一要求被测表面平整光洁。此方法分为荧光探伤和着色探伤,其中荧光探伤的测量精度较高,可达10um。焊接构件表面检查常用着色法渗透探伤。
⑵磁粉探伤mt利用在强磁场中,铁磁材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验方法。再有缺陷处,由于漏磁的作用会集中吸附撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多少,来判断焊接缺陷的位置和大小。该方法不适用无磁性的奥氏体型不锈钢。
⑶射线探伤rt采用x射线或γ射线照射焊接头检查其内部缺陷的一种无损检验方法。它能准确地显示出焊缝中焊接缺陷的种类、形状、尺寸、位置和分布情况。评估标准按《钢融化焊对接头射线照相法和分级》gb3329-87进行。该探伤方法长期操作,对操作者身体有一定的影响。
⑷超声波探伤ut)借助于超声波探伤仪来检测焊缝内部缺陷的一种无损探伤方法。此法适用于探伤厚板,可确定5mm以内缺陷。探伤周期短、成本低、设备简单;对操作者身体无害,但不能准确判断缺陷的性质。
⑸涡流探伤et涡流探伤是以电磁感应原理为基础,当钢管指碳钢、合金钢和不锈钢通过交流点的绕组时,钢管表面或近表面出现集肤效应,使其有缺陷部位的涡流发生变化,导致绕组的阻抗或感应电压产生变化,从而得到关于却显得信号。从信号的幅值及相位等可以进行判别,能有效地识别钢管内外表面的不连续性缺陷,若裂纹、未焊透、夹渣、气孔、点腐蚀等,对开放性线性缺陷为敏感。
精密细长光轴的标准和生产工艺
精密细长光轴的标准:
1、精密细长光轴的标准:
gb/t3639-2009,另外可能也还有应用gb/t8162-2008结构用精密钢管的。
2、精密细长光轴的标准:
din2391, en10305-1,en10305-4, astm a519。
精密细长光轴的生产工艺:
1、毛管
毛管壁厚要均匀,内外表面缺陷少,要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2、复检
与普通冷拔钢管相比,精密细长光轴生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要-毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、-划线、麻面等缺陷的毛管。
3、退火
退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序,退火的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
精密细长光轴尺寸允许偏差:
精密细长光轴尺寸及允许偏差:精密细长光轴一般规格为10*1-203*25,标准要求公差范围:
偏差等级 标准化外径允许偏差
d1 ±1.5%,小±0.75 mm
d2 ±1.0%。小±0.50 mm
d3 ±0.75%.小±0.30 mm
d4 ±0.50%。小±0.10 mm
精密细长光轴的生产方法和用途
精密细长光轴的生产方法:
精密细长光轴按生产方法可分为两大类:无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直缝钢管,无缝钢管按生产方法可分为:热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。
精密细长光轴的用途
精密细长光轴的用途:
精密细长光轴采用的无缝钢管具有中空截面,广泛用作输送流体的管道,如输送石油、煤气、水和某些固体材料的管道。与钢、圆钢等实心钢相比,钢管具有同样的弯曲和扭转强度,重量较轻。是一种经济型钢。
精密细长光轴的金相分析
高倍检验微观分析:非金属夹杂物100x gb/t 10561 晶粒度:级别、级差
组织:m、b、s、t、p、f、a-s
脱碳层:内、外。
a法评级:a类--物 b类-氧化物 c类-硅酸盐 d-球状氧化 ds类。
低倍试验宏观分析:肉眼、放大镜10x以下。
a. 酸蚀检验法。
b. 硫印检验法管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。
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