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旋挖入岩的基本常识，怎么干才能节省子

岩石结构

　　岩浆岩的结构：岩浆岩的结构特征是岩浆成分和岩浆冷凝时物理环境的综合反映。按照矿物的结晶程度、颗粒大小和均匀程度，可将结构分为三类：全晶质结构岩石全部由结晶的矿物颗粒组成。其中同一种矿物的结晶颗粒大小近似者，称为等粒结构；如结晶颗粒大小悬殊，则称为似斑状结构。全晶质结构主要为深成岩和浅成岩的特征。半晶质结构岩石由结晶的矿物颗粒和部分未结晶的玻璃质组成，结晶的矿物如颗粒粗大，晶形完好，就称为斑状结构。半晶质结构主要为浅成岩所具有，在部分喷出岩中有时也能看到。非晶质结构又称为玻璃质结构。岩石全部由熔岩冷凝的玻璃质组成。非晶质结构为部分喷出岩所具有。结晶的粒径大小即粗糙程度，影响钻具、钻齿损耗及钻进平稳性。

断桩常用处治方法

4. 补送结-

　　当打入桩采用分节连接，逐根沉人时，差的接桩可能发生连接节点脱开的情况，此时可采用送补结-。首先是对有疑点的桩复打，使其下沉，把松开的接头再顶紧，使之具有一定的竖向承载力；其次，适当补些全长完整的桩，一方面补足整个基础竖向承载力的不足，另一方面补打的整桩可承受荷载。

5. 纠偏法

　　桩身倾斜，但未断裂，且桩长较短，或因基坑开挖造成桩身倾斜，而未断裂，可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。

6. 扩大承台法

　　由于以下三种原因，原有的桩基承台平面尺寸满足不了构造要求或基础承载力的要求，而需要扩大桩基承台的面积。

　　1桩位偏差大。原设计的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求，可用扩大承台法处理。

　　2考虑桩-同作用。当单桩承载力达不到设计要求，需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同分担上部结构荷载。

　　3桩基不均匀，防止独立承台出现不均匀沉降，或为提高抗震能力，可采用把独立的桩基承台连成整块，提高基础整体性，或设抗震地梁。

     以上是钻孔灌注桩断桩的原因和处理方法，希望对您有所帮助。

全套管钻机+旋挖钻机钻孔咬合桩施工工法

钻孔咬合桩围护结构主要采用全套管钻机，通过套筒护壁钻进成孔，使用超缓凝混凝土，使得钢筋砼桩相邻桩体能够被套管切割而相互咬合，排列而成一个整体的墙体起到-的止水效果，90年代在我国出现的新型深基坑支护的围护结构。

全套管钻机又称贝诺特benoto钻机，由法国贝诺特公司于20世纪50年代初开发和研制而成，随后日、德、英、意等国引进和研制，机种和施工方法均有很大发展，产品不断更新换代，在海内外广泛采用，截止到1997年12月，日本已生产摇动式全套管钻机770台，全回转式全套管钻机433台。据日本基础建设协会1993年对31家施工单位的10.1万根灌注桩的调查，全套管工法占26%。目前在香港全套管钻机的成桩数的市场份额约占45%。

我国于二十世纪七十年始引进咬合桩工艺，九十年代中期由昆明捷程桩工公司首先在我国开始研制mz系列摇动式全套管钻机，简称磨桩机桩径为0.8、1.0和1.2m。在昆明、温州、深圳、北京、南京、杭州及天津等地深基坑支护工程中采用捷程mz全套管钻机施工咬合桩逐渐得到广泛应用；但mz套管钻机在地下水丰富的密实的粉细砂地层中，冲抓锥受机械设备性能-难以抓土，即使抓上的少量砂土也在提升时被地下水从抓锥的缝隙中冲漏下，因此无法成孔；且套管难以下压，套管-入土-不够，易发生“管涌”现象。为此研究采用旋挖钻机+套管钻机相结合的新工法，解决了上述施工难题，该咬合桩的适用范围进一步扩大。

桥墩滑模施工时模板出现扭转及偏移时怎么办？

1、问题及现象：

模板出现扭转及偏移。

2、原因分析：

1千斤顶爬升速度不一致。

2操作平台上的荷载不均匀。

3砼浇筑程序不合理。

4风力及外力冲击等。

3、预防措施：

1千斤顶的爬升速度要一致。

2要保持平台上荷载堆放均匀,经常检查。如发现荷载不均匀要及时纠正。

3要分层浇筑砼，落差较大如超过2m时必须设串筒以减缓砼的冲击力，泵送砼接串筒分层浇筑。

4、处理措施：

1当模板倾斜或偏移时，可加快模板较低一侧千斤顶的爬升速度。

2若模板同时出现偏斜与扭转时，应先纠正偏斜，再纠正扭转。其方法是提高对角线上千斤顶的爬升速度，使模板造成有利的高差，调整到正确位置