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德州高精密机床-「立冈机床」
数控机床故障常见处理办法：在承认通电对机床和体系无危险的情况下再进行调查，---要确认以下毛病信息：
数控机床呈现故障后，不能盲目处理，首先要查看毛病记录，向操作人员了解毛病呈现的全过程。
故障发作在哪个程序段？执行何种指令？故障发作前执行了何种操作？
故障发作在何种速度下？轴处于什么位置？与指令值的误差量有多大？
曾经是否发作过类似故障？现场是否有异常情况？故障是否重复的发作？
钣金加工术语
钣金加工术语一
剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。
数冲：是指用数控冲床进行冲孔作业，正常要进行编程序，正常要将数冲图示面做为零件生产正面的方向进行加工，数冲重点是排料，计算---料，---将数量加工足够。
激光切割：指工件经过激光切割下料的工艺过程。加工成本高，工艺---要少用此工艺。
切割机下料：是指用砂轮电动切割机进行下料的一种工艺，此为要求不高，多为型材类的下料，此工艺有一定的加工安全风险，工艺---要少用此工艺。
锯料：是指用锯床进行下料的一种工艺，此为要求不高，多为型材类的下料。
数控加工工艺
先近后远、先面后孔的原则按加工部位相对于对刀点的距离大小而言，在一般情况下，离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工，以便缩刀具移动距离，减少空行程时间。对于车削而言，先近后远还有利于保持胚件或半成品的刚性，---其切削条件。对于既有铣平面又有镗孔的零件的加工中，可按先铣平面后镗孔顺序进行。因为铣平面时切削力较大，零件易发生变形，先铣面后镗孔，使其有一段时间恢复，待其恢复变形后再镗孔，有利于---孔的加工精度，其次，若先镗孔后铣平面，孔口就会产生毛刺、飞边，影响孔的装配。
数控机床的工作原理为：数控装置内的计算机对通过输入装置以数字和字符编码方式所记录的信息进行一系列处理后，再通过伺服系统及可编程序控制器向机床主轴及进给等执行机构发出指令，机床主体则按照这些指令，并在检测反馈装置的配合下，对工件加工所需的各种动作，如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和进给速度等项要求实现自动控制，从而完成工件的加工。
数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度---低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。
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