抛光混床树脂填装高度来电洽谈「硕晟」
抛光混床树脂填装高度高流量运行压差小
相同的流速及液体粘度下,装填非均粒树脂的离子交换床压降较大,小颗粒树脂会填入大颗粒的缝隙里,降低了有效空间,使得交换床进出口压降较大,如图4所示。装有均粒树脂的交换床能够承受更高流速的处理量,较小的压降能够有效的减小树脂间的压力,降低了对树脂抗机械和渗透压冲击性能的要求,有利于延长树脂寿命。均粒与非均粒压差图示5. 长周期运行树脂损耗低
树脂再生时,均粒树脂珠交替地收缩和膨胀,由于粒径均一,树脂珠发生或分裂的几率低,进而树脂在高流速运行或频繁再生时树脂的损失少。
抛光混床树脂填装高度 树脂溶出物低,
均粒树脂的合成工艺从原料开始就经过特殊纯化工艺;合成的白球采用特殊的萃取剂进行低聚物的萃取,防止后续功能化过程中,树脂再生前须经过特殊工艺纯化处理,进一步释放工业生产中的有机残留,另外,抛光树脂再生时均采用分级纯级别试剂,严格控制因再生剂中离子可能造成树脂污染。
抛光混床树脂填装高度粒度均匀避免“偏流“现象
均粒树脂粒度分布窄,严格控制器粒度在±50μm范围内,均一系数≤1.1,均匀的粒径使得树脂在柱中从上到下均匀分布,空隙均匀,水流高速通过均粒树脂时,水流速度相同,不易发生偏流,水质、制水量稳定。
抛光混床树脂填装高度是属于离子交换树脂其中一种,一般也叫超纯水离子交换树脂,主要是处理超纯水的,一般用在反渗透水处理系统末端或者超纯水系统末端,用在反渗透膜或者电除盐系统edi后面,用于产出出水水质达到18兆欧以上的超纯水。抛光树脂有电子级抛光树脂,核级抛光树脂,混床抛光树脂等分类。抛光混床树脂填装高度它是一种可再生的混床树脂,由于它明显的颜色和粒径差别使其能够被较好的分离已达到理想的再生效果。 对于通常的可再生混床树脂来说,尤其是在硼和硅泄露的运行中,非常低的离子电荷会导致树脂的抱团。但是抛光混床树脂填装高度的生产工艺使在普通的再生过程中阴阳抱团的可能性大-低。抛光混床树脂填装高度表现出较高的离子转换率和优化的体积比,使其能够对去除硼和硅有较高的交换容量,其-的清洗特性也能-其具有-的在线运行效率。
抛光混床树脂填装高度是由高度纯化、转型的h型阳树脂和oh型阴树脂预混合而成,如果装填和操作得当,在初的周期中即可制备出电阻率大于18.0mω.cm和toc小于10ppb的超纯水。树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收-,因此拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封,存放于避光阴凉处,环境温度以5-40℃为宜。抛光混床树脂填装高度在运输、储存和装填过程中,任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染,从而降低出水水质;影响运行工况。因此必须-所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与树脂接触的水都必须使用高纯水,所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过高纯水清洗。如为换装树脂,设备中原有的旧树脂必须完全从树脂容器中移去,树脂容器内部清洁无杂质。抛光混床树脂填装高度装填程序:树脂装填量:树脂罐有效容积的的70%左右,树脂层高度应大于或等于700mm。向树脂罐中装填树脂后缓慢加水,水面高度高于树脂高速300mm以上后,静止浸泡10小时以上,以利于派出树脂层中的空气)但如果设备尺寸较小而拟采用树脂以浆水混合的方式填装也可。将树脂装入树脂罐,可以直接将树脂从原包装袋中加入或在原包装容器中加入一些水成浆状装入树脂容器。
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